m3d3泵站的日输送能力为259200m3d4泵站的日输送能力为21600m3d6泵站的日输送能力为119318m3d7泵站的日输送能力为137300m3d排洪泵站日排洪能力为24192万m3d8、9泵站仍在设计中。5泵站是承接其它八个泵站污水输送到三期厂区的最终泵站，其日输送能力为202万m3d。加上XXX污水为日18万m3d，进入三期污水厂污水共22万
fm3d。三期工程采用工艺是分点进水倒置A2O工艺。工艺流程图如下：城市污水经5泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50100，混合液回流比为50150，均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运经处理后填埋。污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。其出水符合国家和广东省污水排放的一级出水标准。三期工程设计进出水水质表如下：单位mgl项目进水经常运行范围出水BOD512050100≤20
fCODCr250100180≤60SS15090170≤20NH3N301525≤10磷酸盐（以磷计）42030≤05这种工艺不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且具有以下的优点：为避免传统A2O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响，通过吸收改良A2O工艺的优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和3050的进水、50150的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为13h。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出50。单位池容的反硝化速率明显提高。反硝化作用能够得到有效保证。再根据不同进水水质，不同季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，反硝化作用能够得到有效保证，系统中的除磷效果也有保证，因此，本工艺与其他除磷脱氮工艺相比具有明显优点。分点进水倒置A2O工艺采用矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。
f缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。为能达到硝化阶段，选择合理的污泥龄。为使出水磷酸盐（以P计）≤05mgl在生物除磷的基r