置的日常维护及检修计划的申报；525负责建立健全本部门特种设备档案及台帐；526负责本部门特种设备在修理改造或检验过程中的技术安全工作；527对存在隐患的特种设备应及时采取措施，重大隐患应及时以书面形式报告生
产技术部、EHS部；
528及时上报生产技术部、EHS部本部门特种设备事故，参加调查分析和处理。
53EHS部
531负责特种设备的安全管理工作；
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f特种设备管理程序
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532监督特种设备安全保护装置的检修、检测和安全使用情况；
533参加特种设备事故调查；
534参与特种设备维修方案审核；535负责特种设备操作及管理人员的外部培训上岗取证及组织证件年审工作。
54供应链部
541组织对特种设备供应商资质的审查；
542按采购计划，及时、保质、保量提供特种设备及相关技术资料；
543对公司自行采购的特种设备组织到货验收。
6管理要求
61特种设备申购
所有的外购特种设备，必须是国家技术监督局批准的制造厂所制造，并有合格证、质量证明书、竣工图等质量技术文件。特种设备申购同《设备管理程序》。
62特种设备使用登记621特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内必须办理使用证，取得特种设备使用证的特种设备才能投入或继续使用。622特种设备取证，由特种设备所在装置提供相关取证资料（包括合格证、质量证明书、竣工图等质量技术文件）及时交生产技术部，由生产技术部向地方质量技术监督部门登记办理特种设备使用证。
63特种设备检验
特种设备的检验周期应遵照《特种设备安全技术监察规程》执行，生产技术部按特种设备年度检验计划组织实施。631压力容器检验
6311压力容器按照《在用压力容器检验规程》的规定，进行定期检验和评定安全状况。
6312压力容器检验，安全状况等级为12级的，每6年至少一次；安全等级为3级的，每3年至少一次。
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f特种设备管理程序
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6313压力容器投用后的首次检验周期一般为3年。6314气瓶的检验周期为每3年一次。6315罐箱的检验周期为每年一次，5年进行一次全面检验。632压力管道检验6321在运行条件下进行在役检验，每年一次。6322在停产条件下进行全面检验的，安全状况等级为12级的，检验周期一般不超过6年，安全等级为3级的，检验周期一般不超过3年。6323经全r