筋情况，钢筋栽埋位置必须避让原结构主筋。避让钢筋时要考虑新加
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f构件的模板边线，以保证钢筋砼保护层厚度。当原结构钢筋较密，造成栽埋钢筋位置偏位较大时，及时通报工程部和技术部进行处理。根据墙体位置弹出轴线和边线，在墙体轴线上在弹出门窗洞口位置、和需要设置构造柱的位置。在墙体与框架柱相交处应按竖向间距500设置拉结筋，弹出拉结筋位置线。
3按上述步骤所确定的钢筋栽埋位置，用冲击钻在原结构上钻孔，开孔深度按设计要求或结构胶说明确定。根据弹出的构造柱及拉结筋位置线在框架柱上或梁板上进行钻孔，拉结筋钻孔直径8mm，深度不小于100mm，构造柱主筋钻孔直径14mm，深度不小于150mm。
4先用毛刷清理孔壁，再用压缩空气清理孔壁上的浮灰。临注胶前用棉丝沾丙酮或工业酒精再清理一次孔壁（指触无尘）。以免影响结构胶与混凝土的有效粘结。
5当钢筋表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨钢筋栽埋段，至露出金属光泽。严禁过分打磨降低钢筋有效直径，也不得破坏螺纹钢筋螺纹。
6将结构胶按比例进行配制，充分调匀，将胶体灌入栽埋孔内，灌入孔内的胶量约占孔洞体积的23，并在钢筋栽埋段均匀涂以结构胶，而后将钢筋缓慢地旋转插入预埋孔，将孔内气体导出，并将钢筋紧贴植筋孔壁上下摩擦数次，然后将钢筋固定。溢出孔外的胶体应及时进行清理。此步骤工作应确保栽埋孔壁与钢筋表面间的胶体密实，不应有夹气及其它杂物。栽埋孔口欠胶处补胶。
7植筋后12小时内不受扰动，长钢筋必须临时固定，并尽量不在此工作面施工。
8结构胶固化后，清理钢筋外露部分及模板上的残胶。结构胶固化时间
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f及施工温度可参考《JCT1型植筋胶技术手册》。9清理植筋处新旧砼结合面。10钢筋调直，修整，焊接，绑扎。11进行砼浇筑等其它工序。（二）工程质量及验收：1．植筋锚固段长度不得有负误差2．植筋孔内不得有灰及其它杂物。3．植筋时孔壁必须干燥。4．所留钢筋接头位置符合设计及规范规定。5．植筋施工过程检验选择在现场抽检：植筋前，抽检植筋孔，要求孔
壁指触无尘且干燥；植筋后，将刚植入的钢筋拔出，检查钢筋锚固长度及结构胶饱满度。
6．植筋效果检验：要求钢筋拉拔实验全部合格。（三）资料及试验1．资料：钢筋原材、试验报告，结构胶合格证；预检：放线，钢筋栽埋段打磨隐检：植筋孔清理，钢筋栽埋长度2．试验2．1钢筋1）应具有出厂质量证明或厂方试验报告并按有关标准抽取式样做力学性能试验2）当出现如下情况之一应做r