数控机床主传动系统设计目
摘要
录
第一章绪言3
第二章设计方案论证与拟定4
21总体方案的论证4
22总体方案的拟定4
23主传动系统总体方案图及传动原理4
第三章设计计算说明7
31主运动设计7
311参数的确定7
312传动设计8
313转速图的拟定11
314带轮直径和齿轮齿数的确定14
315传动件的设计23
32纵向进给运动设计43
321滚珠丝杆副的选择43
322驱动电机的选用48
1
f结
论53
参考文献55致
谢56
第一章
绪言
当前的世界已进入信息时代，科技进步日新月异。生产领域和高科技领域中的竞争日益加剧，产品技术进步、更新换代的步伐不断加快。现在单件小批量生产的零件已占到机械加工总量的80以上，而且要求零件的质量更高、精度更高，形状也日趋复杂化，这是摆在机床工业面前的一个突出问题。为了解决复杂、精密、单件小批量以及形状多变的零件加工问题，一种新型的机床数字控制Numericalco
trol机床的产生也就是必然的了。此次设计是数控机床主传动系统的设计，其中包括机床的主运动设计，纵向进给运动设计，还包括齿轮模数计算及校核，主轴刚度的校核等。
第二章
21总体方案的论证
总体方案论证与拟定
数控车床是基于数字控制的，它与普通车床不同，因此数控车床机械结构上应具有以下特点：1．由于大多数数控车床采用了高性能的主轴，因此，数控机床的机械传动结构得到了简化。2．为了适应数控车床连续地自动化加工，数控车床机械结构，具有较高的动态刚度，阻尼精度及耐磨性，热变形较小。
f3．更多地采用高效传动部件，如滚动丝杆副等。CNC装置是数控车床的核心，用于实现输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储，数据的变换，插补运算以及实现各种控制功能。
22总体方案的拟定
1．根据设计所给出的条件，主运动部分z18级，即传动方案的选择采用有级变速最高转速是2000rmi
，最低转速是40rmi
，。2．纵向进给是一套独立的r