品质管理控制流程图
原材料主料
辅料
检验
IQC
来料
不合格填写品质异常反馈单通知
制定纠正
采购部
反馈
供应商
回复品质部
预防措施
供应商直接送货仓库可办理退货手续、如属物流公司可暂放置于原材料不合格区，待供应商拉回
对供应商进行质量评审，制定出相关考核制度，如不良批次得不到有效的纠正需考虑更换供应商
核对采购单、数量
仓库
合格仓库入库
IQC
粘贴合格证、注明进厂检验日期、填写原材料进厂检验记录
生产控制
编写溯源号、粘贴产品标示卡、注明批次数量、进厂日期、做好台账、入库单需IQC签字确认
此工序需制定第三方验货一次性通过目标（100）如出现次日验货将会产生更大的成本（验货公司收费标准为：第二次验货费用5000元次）
仓库填写领料单
领料生产
过程检验
生产过程中需做好100自检
过程检验又称巡检，该岗位尤为特殊，需对生产操作工的首件产品进行检验，直到确认合格后才可批量生产
首检不合格返工、报废
合
或降级放行
格
业务受理
整批返工直到合格不
客户服务通过通过
客户投诉
出货
第三方验货
制定纠正预防措施
该岗位需定岗检验，要求熟悉检验标准、具有良好的判断能力
生产下道工序检验上道工序并需签字确认
合格
合格
合格
巡检
OQC出货抽检
FQC检验
IPQC全检
退回上道工序
退回上道工序
不合格需整批返工
不合格
不合格
生产
半成品入库或填写交接单流入下道工序
退回上道工序不合格
调查分析
客户满意
图表备注：
1品质把关分为三大步骤①来料、②生产控制、③客服。2原材料：对供应商进行评分考核，淘汰不合格供应商。3首检：产品的首次检验，以技术标准、生产图纸、样品为依据。4半成品检验：工序的检验确认生产单号、数量及产品组装等（需定岗检验）。5成品检验：以技术标准、生产图纸、样品为依据，按照AQL抽检表抽样检验。6第三方验货：该工序非常的重要，直接决定出货与返工，如返工不但会产生更大的成本，公司的名誉也会受损。7外部商检：质量管理体系需健全，如欠缺则马上补空。8设备仪器外检（内外校准）：确定在有效期内、制定内校规程。
f9产品外部检测：确定在有效期内，留样存放。
f尊敬的李经理：你好！
通过多次与你交谈，我明白你的良苦用心，从中也感觉到了与你有一丝的默契，下面谈一下自己的想法。
要想实施以上下任意一点首先要取得油漆门最高领导的支持，否则将无法推行。供应商的管理
简经理把质控点定在了热压、包覆、组柜以上三点r