中低温煤焦油加氢技术的现状以及发展
摘要：煤焦油组成中硫、氮、氧含量高，多环芳烃含量较高，具有碳氢比大，粘度和密度大，机械杂质含量高，易缩合生焦，较难进行加工等特点。鉴于国内煤变油的大环境和煤焦油加氢制汽柴油的优点，煤焦油加氢这一技术已经产业化，形成一定规模，替代传统的煤焦油加工工艺，以缓解我国能源压力。但在技术操作的过程中发现了一些问题，针对这些问题进行有效地技术改造，才能让煤焦油加氢技术越走越远，带来经济效益、社会效益和环保效益。关键词：中低温煤焦油；加氢工艺；现状；发展趋势
一、我国煤焦油加工的现状煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中副产的具有刺激性臭味、黑色或黑褐色、粘稠状液体产品、产率大约在3％～4％，主要由芳香族化合物组成的复杂混合物，组分上万种，已从中分离并认定的单种化合物约500种，约占煤焦油总量的55％，根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种煤焦油：低温450～650℃煤焦油、低温和中温600～800℃煤焦油、中温9001000℃煤焦油、高温1000℃煤焦油。煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。但是，目前我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，虽然产品数量较多、用途广泛，但是相对煤焦油中的500多种化合物来讲，还是少得很。二、煤焦油加氢技术简介煤焦油加氢生产技术首先将煤焦油全馏分原料采用电脱盐、脱水技术将煤焦油原料脱水至含水量小于005，然后再经过减压蒸馏切割掉含机械杂质的重尾馏分，使机械杂质含量小于003，得到净化的煤焦油原料经换热或加热炉加热到所需的反应温度后进入加氢精制（缓和裂化段）进行脱硫、脱氮、脱氧、烯烃和芳烃饱和、脱胶质和大分子裂化反应等，之后经过进入产品分馏塔，切割分馏出汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分；未转化油馏分经过换热或加热炉加热到反应所需的温度后进入加氢裂化段，进行深度脱硫、脱氮、芳烃饱和大分子加氢裂化反应等，同样进入产品分馏塔，切割分馏出反应产生的汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。三、中低温煤焦油加氢工艺简述
f1、加氢精制一一加氢裂化工艺裂化工艺，以全馏分煤焦油为基本原料。利用加氢精制裂化过程将煤焦油中的重油或沥青转化生产轻质馏分油，最大限度r