及焊口涂刷防锈漆俩遍，
f总厚度150m，允许偏差25m以上工作完成经自检合格后，报验项目部片长检查合格后，报验
监理验收。压型钢板吊装、铺设（安装工程预留预埋处理）1压型板的吊装采用尼龙带，对超重、超长的板应增加吊点或使用吊架等方式，防止吊装时产生变形或折损。2检查钢梁的平整度，认真清扫钢梁顶面的杂物。2按照排版图，将压型板吊至正确的层段区域，并按照排版方向安全稳妥放置。安装前必须检查放线情况，先进行粗安装。3板与板之间的侧搭接“公母扣合”严密。4参照楼板留洞图和布置图对压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割，切割线的位置应核对准确；栓钉焊接1压型钢板铺设过程中，对被压型钢板全部覆盖的支撑钢梁应在压型板上标示钢梁的中心线，以便于栓钉焊接能准确到位。2焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm之内，并且保证焊接处干燥。3）根据栓钉的直径φ16mm选择适宜的焊接工艺参数。4铺设后的压型钢板调直后，为防止从钢梁滑脱或被大风掀起，应及时点焊牢固或用栓钉固定。压型板与支撑钢梁之间采用点焊或塞焊焊点的平均最大间距为300mm，每波谷处点焊一处，焊接必须牢靠（焊接点直径不得小于1cm）；5如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。6对钢梁由于截面厚度不一产生的高差，应用锤击并实施点焊使其波谷底面与钢梁表面间隙控制在1mm以下，以便于栓钉焊接。
f压型钢板端部封口及验收压型钢板铺设完毕，为防止混凝土施工时漏浆，需要对边角、
楼梯口空隙采用100mm高12mm厚镀锌铁皮封堵。
以上工作完成经自检合格后，报验项目部片长检查合格后，报验监理验收。钢筋植筋（拉拔试验）
植筋位置按照水平间距、建筑正500mm标高线定位钢筋位置，在梁、柱、墙混凝土构件上钻孔，孔内粉尘用风机清吹三遍以上。使用专用结构植筋胶注入孔内，胶量应满足钢筋插入孔内胶体填充饱满。在胶固化前禁止扰动钢筋。钢筋锚固长度为12d。植筋胶完全凝固后委托拉拔试验。
植筋长度满足规范、图集连接区及绑扎长度要求。铺设钢丝网
待植筋钢筋全部凝固以后，将钢筋弯起，铺设5钢丝网片，网格150150尽量平行对齐铺设，网片与网片对接，每一网格使用5150塑料扎带绑扎。地暖管敷设
按照水、暖安装技术交底要求执行。特别提示本工程夹层部位地暖不铺设反射膜、聚苯板，管道使用塑料扎带与钢丝网150mm间距固定，弯曲部位按照钢丝网与地暖管的可连接点加密绑扎，间距不大于150mmr