如果遇到涌水量较大的潜水层层压水，可采用水泥砂浆压灌卵石圈将潜水层进行封闭处理；③为便于人工挖孔，先对场地进行井点降水，即在场地上四角布置4只（必要时增加到6只）集水井
f点，采用水泵抽排水，整体降低地下水位。九、人工挖孔灌注桩工艺流程：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土
方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架及吊土工具、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土，清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底→清理废土，排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。
当桩净距小于2D桩径且小于25米时，应采用间隔开挖，排桩跳桩的最小施工净距不得小于45米。
七、人工挖孔桩工程质量保证措施：1严把质量关建立健全施工现场三级质保体系，第一级：成立以项目经理、技术负责为正，
副组长的质量管理领导小组，全面负责工程的质量管理工作，坚持“管生产必须管质量”，严格贯彻执行“质量第一”的方针。第二级：设专职质检人员具体负责各工序的质量现场检验工作，执行“质量一票否决权”，对不符合质量要求的，质检员有权责令整改，直至返工。在施工作业期间，始终有专职质检员在现场旁站监控质量。第三级：建立健全各工序岗位责任制，各工序班组长负责其工序质量的自检把关工作。
2严把材料关⑴使用有铭牌合格证的钢筋，采用正规厂家钢材，并按炉罐（批）号要求抽取试样，送质量检验部门进行材料复试试验。检验合格方能使用，严禁出现“先隐蔽、后检验”的现象。⑵过期、变质水泥禁止使用。施工前做好砼配合比。⑶所用砂、石，均按要求送检，检验其级配，细度模数，含泥量等。⑷所用焊条，均应有出厂合格证。⑸派人检查、监督砼搅拌站水泥，砂，碎石和外加剂的计量工作。3严把工序关
f严把各道工序符合设计和规范要求。上道工序不合格，不准转入下道工序施工。其主要保证措施如下：
⑴组织全体施工人员学习施工图设计和施工组织设计，向全体人员进行技术交底，做到人人心中有数。
⑵桩孔定位：严格按要求确定桩位，确保挖孔桩就位准确。⑶垂直度严格按要求检查桩孔垂直度，确保垂直度偏差≤1⑷终孔验收：按设计要求和监理或甲方代表现场采样确定的孔深终孔，现场验收、签证。⑸钢筋笼制作：在自检合格基础上提请监r