强度、高断裂韧性的基体有利于提高复合材料的力学性能；2对纤维具有良好的润湿性和粘结性；3容易操作，如要求胶液具有足够的适用期、预浸料具有足够长的储存期、固化收缩小等；4低毒性、低刺激性；5价格合理3环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂的固化各有什么特点？对制备工艺有什么影响？答：不饱和聚酯树脂的固化：交联单体的种类和用量：对固化树脂的性能有很大影响，并直接影响树脂的工艺性能。单靠加热也可以固化：但反应诱导期长，放热量大，难以控制，反应不完全，因此常采用加引发剂并加热固化、加引发剂和促进剂室温固化。引发剂促进剂的种类和用量：不仅影响固化温度和速度，而且可根据不同工艺方法及制品大小等，有效地控制树脂的各项工艺性能。复合引发体系：引发剂之间的协同效应，增加或降低引发活性。环氧树脂的固化：
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f环氧树脂本身是热塑性的线型结构，不能直接使用，必须再向树脂中加入第二组分，在一定的温度条件下进行交联固化反应，生成体型网状结构的高聚物之后才能使用。
这个第二组分就叫做固化剂。酚醛树脂的固化：固化方法有两种：一加热固化，不加任何固化剂通过加热的办法，依靠酚醛结构本身的羟甲基等活性基团，进行化学反应而固化：二通过加入固化剂使树脂发生固化。4若要使环氧树脂室温固化，可采用哪几种固化剂？是写出其结构式。答：脂肪族胺类是较常用的室温固化剂，它的固化速度快，反应时放出的热量又能促进树脂与固化剂反应。但这类固化剂对人体有刺激作用，固化产物较脆而且耐热性差，在复合材料方面应用不多。阴离子及阳离子型固化剂：是催化性固化剂，仅仅起到固化反应的催化作用，这类物质主要是引发树脂分子中环氧基的开环聚合反应，从而交联成体型结构的高聚物。由于树脂分子间的直接相互反应，使固化后的体型结构高聚物基本具有聚醚的结构。5目前环氧树脂的增韧有哪几种方法？简要说明增韧机理。答：增韧剂：
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f提高抗冲击性、降低脆性、改进抗弯曲性能，能够改善固化物的抗冲击强度及耐热冲击性能，提高粘合剂的剥离强度，减少固化时的反应热及收缩性。
但对固化物的某些力学性能、电性能、化学稳定性（耐溶剂和耐热性）产生不良影响。
非活性增韧剂：与环氧树脂相容性良好，但不参加固化反应；主要是聚氯乙烯用的增塑剂及磷酸、亚磷酸酯类的。它们不参与固化反应，只起减小交联密度、削弱固化树脂刚性的作用，但同时会影响固化产物的强度和耐热性。活性增r