镀覆方法。所以化学镀可以叙述为一种用以沉积金属的，可控制的，自催化的化学还原过程，其反应通式为：
二，化学镀的特点随着工业的发展，化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术，同其它镀覆方法比较，化学镀具有如下特点：1）可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。2）无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。3）对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。4）无需电流。5）镀层致密，孔隙少。6）镀层往往具有特殊的化学，机械性能。
f由于化学镀有很多的优点，因此化学镀越来越在工业，电子业界中发展速度较快。下面以化学镀镍为例做如下介绍：
1）化学镀镍由于用次磷酸钠作还原剂，因此一般获得的镀层为镍磷合金。依含磷量不同可以分为低磷（14）中磷（410）和高磷（1012）。从不同的PH值的镀液中可获得不同含磷量的镀层，在PH45时，可获得中磷和高磷合金。从弱碱性液中PH810中可获得低磷和中磷合金。含磷在8以上的NIP合金是非晶态镀层，因无晶界所以抗腐性能特别优良。通过热处理300400度变成非晶态与晶态的混合物时硬度可达HV1150，化学镀热处理后硬度接近硬铬的硬度，是替代硬铬层的理想镀层，又是可在铝上施镀的好镀种（可适合所有铝及铝合金产品，包括锻造，压铸，铝型材等）。缺点：该镀种脆性大，但经热处理后的产品可塑性大大提高。（一般经400度以上的热处理四小时，其可塑性改善好多）
2）铝材化学镀镍工艺流程：
超声波除油除氧化膜第一次锌置换和化第二次锌置换化学镀镍钝化超声清洗烘烤全检包装
3）不合格镀层的退除：
钢，铝，铜，塑胶等化学镍退层均可用浓硝酸退除。但零件要经干燥后入槽，若带入水分将导致基体金属过腐蚀。工作温度在35度以下。
4）品质要求：
a、膜厚在530um区间
b、盐雾实验达到24小时以上，达CNS标准9级以上。
c、通过60度弯曲实验，无脱皮现象
d、外观无碰伤，刮伤，水迹等不良现象。
e、膜层均匀，不能有雾状，白点，露镀现象
三，常见异常处理异常现象
可能产生的原因及纠正方法
f反应慢，沉积速度低
1）PH值低，用NH4OH调整2）温度过低3）次磷酸钠含量不足，分析补充
镀液反应激烈，呈沸腾状，出现深灰1）装载量过大
色
2）温度过高或局部过热镀液掉入金属屑或固体粒子
镍粉
3）次磷酸盐含量过高
（镀液自然分解的象征）
4）PH值过高
槽壁和槽底沉积有金属r