锤（DZ90）、钢板桩拉森ⅣL190M、导向架、托架、电动锚机、栈桥梁、锚锭设备、枕木、电焊机（400A）、氧气乙炔等，采购齐备，检查合格后方可进入施工现场。2现场材料加工、堆放根据现场实际情况，决定利用临时码头进行50T水上浮吊杆件存放、拼装，钢板桩的存放、导向材料存放、加工、制作在北岸加工厂内进行。3拼装水上浮吊50T水上浮吊为现场拼装机械，由众多单元杆件组成，如：50T动臂吊机、电动锚机、标准舟节、栈桥梁、锚锭设备等，单元杆件由汽车运输到临时码头后，由汽车吊（25T）进行杆件拼装。4钢板桩插打钢板桩采用振动打桩机下沉，其原因为：振动打桩施工速度较快；拔桩时，效果更好；相对冲击打桩机施工的噪声小；不易损坏桩顶；钢板桩围堰的施工包括插打钢板桩和安装内支撑，约需3035天。钢板桩采用德国拉森式（Larsse
）槽型钢板桩，根据地质情况和水位与承台底的高差计算板桩入土深度，初步判定钢板桩入土深度5～6m左右，根据板桩入土深度和水深选择钢板桩长度，决定采用Ｌ＝190M的钢板桩。根据水中墩承台的尺寸，考虑在施工过程中，测量放线、钢板桩插打过程中存在一定误差，同时考虑到承台施工过程中承台模板的支护，钢板桩围堰尺寸每侧比承台大1m。5）钢板桩围堰施工流程：测量放线→插打定位钢板桩→设置导桩框架→清理钢板桩→插打钢板桩→吸泥→硬化基底→设置内支撑→抽水堵漏→承台和墩身
13
f施工→拆除内支撑→拔除钢板桩。（1）插打桩前的准备工作①钢板桩的检验及堆放钢板桩进入施工现场前均需检查整理，只有完整平直的板桩方可运入现场。对多次利用的板桩，尤其要强调检查使用过的板桩，在拔桩、运输、堆放过程中，容易受外界因素影响而变形，如不整理，不利于打入。检查方法可用小平车，在其上放置一块长15～20m的标准板桩，从头至尾沿被检查板桩走一次，发现缺陷随时调整，板桩整理后，在运输和堆放时要尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连续锁口碰坏。堆放场地应平整坚实，不产生大的沉陷。最下层板桩应垫木块。不同断面板桩需分开堆放，每堆板桩间要留出一定通道，便于吊机或运输车辆的通行。②插打钢板桩的导向设备设置导向装置是确保施工后的板桩轴线满足规范要求，导向桩或导向梁根据需要采用钢质材料或木质材料，导向梁间的净距即板桩墙宽度。为保持准确距离，可在导向梁间，每隔一定距离，嵌一临时垫木。导向装置在用完后，可拆出移至下一段继续使用。（2）施工工艺①钢板r