同步电动机经常出现的故障及原因分析
经常发现的故障现象有①定子铁芯松动，运行中噪声大。②定子绕阻端部绑线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊，导线在槽口处端点断裂引起短路。③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。④转子线圈绝缘损伤，起动绕组笼条断裂。⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。⑥电刷滑环松动，风叶断裂等故障。
以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行23年，甚至半年。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂，虽对制造工艺中的关键部位加强措施，但没有明显效果，故障现象仍然屡屡发生。
通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析，对电动机起动，投励运行中的各种典型状态波形摄片，研究分析表明，同步电动机出现上述故障，不是制造问题，而是传统励磁技术存在缺陷。
2传统励磁技术存在的缺陷
21励磁装置起动回路及环节设计不合理
同步电动机励磁装置主回路中的主桥分为全控桥式和半控桥式，下面分别以这两种方式分析。
①半控桥式励磁装置由三只大功率晶闸管和一只大功率二极管组成，如图1所示。电动机在起动过程中，存在滑差，在转子线圈将感应交变电势，其正半波通过ZQ形成回路，产生if，其负半波则通过KQ，RF形成回路，产生if，
S


f


如图2所示，由于回路不对称，则形成的if与if也不对称，致使定子电流强烈脉动，波形如图3所示。使电动机因此而强烈振动，直到起动结束才消失。
②全控桥工励磁装置由6只大功率晶闸管组成，如图4所示。
在起动过程中，随着滑差减小，当转速达到50以上时，励磁感应电流负半波通路时通时断，同样形成if与if电流不对称从而形成脉振转矩，造成电动机强烈振动。
③投励时“转子位置角”不合理。无论是全控桥还是半控桥，电动机起动过程投励时，都产生
沉闷的冲击，这种冲击，同样会造成电机损害，这是“转子位置角”不合理所致。
以上所出现的脉振、投励时的冲击，并不一定一次性使电机损坏，但每次起动都会使电机产生疲劳，造成电机部损害，积而久之，必然造成电机部故障。
22将GL型反时限继电器兼做失步保护
传流动磁装置将GL型继电器兼做失步保护，当电机失步时，它不能动作如带风机类负载或不及时动作如带往复式压缩机类负载，使电动机或励磁装置损坏。
①失励失步是指同步电动机励磁绕组失去直流励磁或严重欠励磁，使同步电
动机失去静态稳定，滑出同步，此时丢转不明显，负载基本不变，定子电流过流
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