模具结构图纸审核和确认；2、2012年11月15日，模具厂出半工序调模件；3、2012年11月25日，全工序件在模具厂自检达3分；4、2012年11月30日，模具结构、功能预验收；5、2012年12月5日，模具发送；6、2012年12月25日，模具结构功能最终验收。7、2012年12月5日，检测方案评审；8、2012年12月15，检具方案评审；9、2013年1月10日，检具预验收；10、2013年1月4日，检具终验收。
三材料及热处理
模具的材料选择：1、拉延成型整形类模具：料厚大于15mm的采用Cr12MoV材料，小于等于15mm采用T10A材料；若制件变形剧烈，则一律采用Cr12MoV材料；淬火硬度大于等于HRC55。2、翻边类模具：料厚大于15mm的采用Cr12MoV材料，小于等于15mm的采用Cr12MoV或T10A材料；其淬火硬度均应大于HRC55。3、修边冲孔类模具：料厚大于15mm的采用Cr12MoV材料，其淬火硬度为HRC58～62；料厚小于等于15mm的采用Cr12MoV或T10A其淬火硬度为HRC55～60。检具的材料选择：1、骨架和底座部分：铸铝底板或铝型材。通常推荐标准铝型：APS或WITTE铝板国产：GBZL104。材料必须经过去应力等热处理工艺；小型检具采用铝合金底板。2、型体部分：大中型检具（检具重量20KG）：由可加工的非金属树脂材料组成，要求使用Hu
tsma
BM5166，Axso
LAB1001，RakutoolWB1600；小型检具（检具重量20KG）：铝合金。3、功能件（快速夹头、定位销、检测销、移动式间隙滑块、测量表、型面卡板等：按照相关国家标准执行。4、同一检具上不允许同时使用两种以上型号的树脂材料。
四结构、工艺、设计、制造要求
模具结构、工艺、设计、制造要求：1、模具结构形式，原则上按甲方提供的或甲方认定的乙方提供的结构式样书，具体以双方《会签纪要》为准；2、模具设计、制造及预验收在乙方工厂进行，不允许乙方将此合同订购内容转接第三方承制。3、图纸会签：模具图会签地点在甲方进行。乙方图纸分批完成后，通过FTP或U盘传递甲方，并提前一周通知甲方，甲方收到图纸后并双方约定时间当面会签。4、模具设计完成后需经甲方会签确认，会签后双方签署《会签纪要》依此来进行下一步工作；会签后发生的模具套数增减需由甲方工艺人员确认，增减不计费用（甲方数模设计变更除外）
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f有限公司模具、检具开发项目设计制造合同
合同号：2012004
。5、退料件要求不能有任何障碍和粘附现象，并且不妨碍取放工件和废料的排出。6、在设计时应考虑冲模的起重和翻转。7、模架导柱（套）的要求：上下底板应采用不小于50厚的钢板，原则上可考虑选用标准模架；导柱导r