不流动的水中繁殖最快，所以生产用水最好是现处理现使用，切勿放置太长时间
二、水质预处理水中的机械杂质、胶体、微生物、有机物和活性氯等对水处理设备的效率有较大影响，应当进行预处理。水质预处理的好坏直接影响进一步纯化工艺，如电渗析、反渗透和离子交换等主要工艺技术经济效果和长期运行的安全。1．机械杂质的去除机械杂质的去除方法主要有电凝聚、砂过滤和微孔过滤，其中砂过滤和微孔过滤较适合于化妆品用水的预处理。2．水中有机物的去除悬浮状和胶体状的有机物在过滤时可除去60～80％腐植酸类物质。对所剩的20～40％有机物（尤其是其中1～2mm的颗粒）需采用吸附剂，如活性炭、吸附树脂等方法予以除去，活性炭吸附应用较普遍。最后残留的极少量胶体有机物和部分可溶性有机物可在除盐系统中采用超滤、反渗透或复床中用大孔树脂予以除去。
3
f活性炭吸附法是利用多孔性固体物质，使水中一种或多种有
害物质被吸附在固体表面而去除的方法，
3．水中铁、锰的去除
进入脱盐系统中的水中有少量铁或经管网输送的铁锈产生
的铁，应在预处理中进一步除去。砂过滤、微孔过滤和活性炭
吸附都可除去部分铁和锰。
三、离子交换水质除盐
目前，化妆品工业最常用的方法是离子交换和反渗透法。
四、膜分离纯水制备
给水处理中最常用的膜分离方法有电渗析、反渗透、超过滤
和微孔膜过滤等，电渗析是利用离子交换膜对阴、阳离子的选
择透过性，以直流电场为推动力的膜分离方法。而反渗透、超
过滤和微孔膜过滤则是以压力为推动力的膜分离方法。
（一）反渗透、反渗透
是以压力为推动力的膜分离方法，其作用机理是相近的。
1
．
反
渗
透
（
RO
）
4
f图52渗透和反渗透示意图
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般常用水）通过反渗透膜（或称半透膜），开始从溶液一侧向溶剂一侧流动，将溶剂分离出来，因为这个过程和自然渗透过程的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透方法达到进行分离的目的（图52）。
反渗透的对象主要是分离溶液中的离子，也可分离有机物、
5
f细菌、病毒和热源等。。反渗透在水处理中应用日益扩大，已成为水处理技术重要
方法之一。（二）电渗析（EDI）
EDI优点1、出水水质具有最佳的稳定度。2、能连续生产出符合用户要求的超纯水。3、模块化生产，并可实现全自动控制。4、不需酸碱再生，无污水排放。5、不会因再生而停机。
6
f6、无需再生设备和化学药品储运。7、r