、95钢筋焊接
951一般规定
钢筋焊接方法分类及适用范围，见表937。钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ1896）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJT272001）的规定。
钢筋焊接方法分类及适用范围表937
ff注：1．表中的帮条或搭接长度值，不带括弧的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋；
2．电阻电焊时，适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
钢筋焊接的一般规定如下：1．电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。2．在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。3．钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。4．进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5、小于8时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8时，不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5时，不宜进行焊接。5．对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。6．焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
952钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
f9521对焊设备
常用对焊机的技术性能，见表938。图978示出建筑工地常用的UN175型手动对焊机。
常用对焊机技术性能表938
项
次
项目
单位
UN175
焊机型号UN1100UN2150UN171501
1额定容量
kVA
75
100
150
150
2初级电压
V220380380
380
380
3次级电压调节范围
V3527944576405813876
4次级电压调节级数
8
8
15
15
5额定持续率

20
20
20
50
6钳口夹紧力
kN
20
40
100
160
7最大顶锻力
kN
30
40
65
80
8钳口最大距离
mm
80
80
100
90
9动钳口最大行程
mm
30
50
27
80
10动钳口最大烧化行程
mm
20
11焊件最大预热压缩量
mm
10
12连续闪光焊时钢筋最大直径mm121616202025
2025
13预热闪光焊时钢筋最大直径mm3236
40
40
40
14生产率
次h
75
2030
80
120
15r