热镀锌厚度的控制
调整锌液合金比例温度及浸锌时间如果钢材的硅含量较高，可加入锌镍合金降低上锌量。也可加入助镀剂添加剂来改变助镀剂的性质，使镀层变得漂亮。在热镀锌过程中，如果要使镀件表面光亮、镀层博，这跟各道工序都有很大关系，酸洗不到位，助镀液配方不对，锌温高低，人工操作，行车的起吊速度，这都是有很大关系的，这个问题你最好买一本热镀锌的工艺相关的书籍好好看下。太多学问在里面了。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁体心固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到或叫渗入铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZ
13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0003。减小厚度提高热镀锌锌温，但要考虑锌锅情况，铁锅不宜超过480度，陶瓷锅可以到530度减少浸锌时间取出时速度要缓慢添加锌铝合金可以减少镀层厚度1放慢工件提升速度。2尽量控制镀锌时间。3适量添加减薄合金。关于热镀锌层厚度的说明关于热镀锌层厚度的说明热镀锌镀层的形成机理热浸镀锌是一个冶金反应过程从微观角度看热浸镀锌过程是两个动态平衡热平衡和锌铁交换平衡当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时常温下的工件吸收锌液热量达到200℃以上时锌和铁的相互作用逐渐明显锌渗入铁工件表面随着工件温度逐渐接近锌液温度工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层构成锌镀层的分层结构随着时间延长镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率从宏观角度看上述过程表现为工件浸入锌液锌液面出现沸腾当锌铁反应逐渐平衡锌液面逐渐平静工件被提出锌液面工件温度逐渐降低至200℃以下时锌铁反应停止热镀锌镀层形成厚度确定热镀锌镀层厚度要求影响锌镀层厚度的因素主要有基体金属成分钢材的表面粗糙度钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态钢材的内应力工件几何尺寸热浸镀锌工艺现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度以确定锌r