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纯碱生产具有高度的连续性，在工艺过程中，许多物质往往具
有易燃、易爆、易中毒和易腐蚀的特性，稍有不慎，就有可能引起事
故的发生，给员工的生命和企业的财产安全造成危害。纯碱生产
主要危险性如下
1火灾堪炸
①为生产配套的电力系统，如变压器、低压配电装置、电、电缆以及各种泵的电机，当存在设备、材质质量不好或安装施工质量不好，以及电缆沟被车压坏等情况时，可能引起短路或漏电，或由于电负荷过载，均能导致电器设施过度发热引发电器、电缆的绝缘材料或附着物（如油脂、有机易燃物等）着火而发生火灾
②在纯碱生产过程中用到氨，氨是一种中间媒介质，在生产过程中它是循环使用的口氨在储存、输送和使用的过程中如果设备、管道存在缺陷或人为操作失误导致液氨泄露，遇明火就极可能发生爆炸着火q
③防火、防爆区域（如液氨库区）内使用的电气设备、机械设备的电机、照明、开关箱，如果不使用防爆型或使用防爆级别不够的设备，在电气设备作业时，一旦产生电火花，就有爆炸火灾的危险
④在设备检修时（如给碳化塔检修），如果检修的设备没与系统彻底断开、隔离．没对检修的设备进行置换、清洗，未进行易燃易爆物质测定，违章进行动火、烧焊作业，就存在发生爆炸的危险。
⑤进人塔、罐、釜作业或检修时，如果照明灯电压等级不是安全电压或没有保护罩，灯泡接口产生的电火花，存在着引起爆炸的危险。
⑤生产过程中使用到多种压力容器和压力管道（锻烧炉、压缩空气储灌），当设备存在缺陷且带病运行或人为操作失误，都有可能引起爆炸事故的发生2电伤害
这类危险主要发生在电源配电装置和生产设施中的各种机泵
f的电动机、通排风设备以及动力、照明电气线路、照明和电焊作业
f
在安装施工过程中，由于选用了质量低下或安装质量有缺陷
的电气设备、器材而导致生产过程中发生事故，或在工作过程和维
修保养过程中，由于作业人员不能按照电气L作安全操作规程进
行操作，或缺乏安全用电常识的非电气技工刘电气设备自主进行
操作、维修，均有可能造成触电事故的发生口
3机械伤害
生产装置里有许多起重设备、转动设备、高压设备，如吊车、电
动葫芦、卷扬机、离心机、引风机、空压机、压缩机、皮带运输机、各
种泵等，对起重设备未定期检修，或对转动设备的转动部位未加防
护以及操作人员的失误等，均有可能对员工造成机械伤害
4高处坠落与落物打击
在纯碱生产装置中，有许多设备布置在不同高度r