检验作业指导书
名称
纸板检验作业指导书
编号
ZL012010
版次
第2版分发号
序号检验项目
质量要求
检验方法(仪器)
1
配纸
实际配纸应符合工单的要求(包括纸品等级、纸色等),若有临时工艺卡,实际用纸应与临时工艺卡一致。目测
2
规格尺寸长度尺寸偏差±3mm宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm对角线±5mm。
钢卷尺
3
纸板表面纸板表面平整清洁,无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹,表面不得拼接,任何形式的曲翘不超过20mmm。目测,钢卷尺
4
瓦楞成型瓦楞成型正常,楞高无明显损失,不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。
目测
纸板粘合良好,不能有明显假粘、漏楞现象,以手撕粘合面不完全撕开为准。理论粘合强度为(588NM);目测,钢卷尺
5
粘合
纸板表面不许有起泡,露楞、薄边、不许有缺材现象,脱胶面积≤20cm2m2。
纸板线压线尺寸偏差为±1mm,压线折痕居中,不得有破裂断线,深浅适度,面纸不得有明显损伤现象,钢卷尺
6
压痕线经270度五次反复折叠压痕处无裂纹;手工碰线、三层板压痕线宽度1012mm,五层板为14mm,压线尺寸
偏差为±05mm。
纸板厚度不低于规定的对应楞型高度下限值之和。注:A楞高为455mm,楞数为34±2个300mm;C楞精度为002mm的游标卡尺
7
厚度高为3540mm,楞数为38±2个300mm;B楞高为2530mm,楞数为50±2个300mm;E楞高为1120mm,
楞数为96±4个300mm。
水份控制在8±1以内。计算方法:(烘前重量-烘后重量)÷烘前重量×100;烘烤时间为30分钟。手感,必要时用水分快速
8
水份
测定仪检测
9
边压强度边压强度应符合图纸或客户要求。
电脑测控压缩试验仪
10耐破强度耐破强度应符合图纸或客户要求。
电脑测控纸板耐破度仪
11
特殊要求有特殊要求的,应符合工单或图纸的要求。
目测
检测要点:
1首检必须以工艺图为准,看清配纸栏、技术要求栏、工序1栏,是否有特殊要求(如:纸板线上泼水剂、压线等特殊要求)。
检测项目为:尺寸、配纸、强度、粘合、特殊要求等逐一检查。
2对一砍几的纸板,在幅宽方向上几张均须进行检查,特别是尺寸,应逐一检查尺寸、粘合。
3检查烘道两侧的粘合是否良好,面纸是否有烘道皮带压凹现象;面里是否有打皱、起泡现象。
4检查整批纸色是否一致;首检留样,巡检比较,特别是公司业务的白板箱,若发现面纸纸色色差,必须要求生产部及时分开并作好标识。
5巡检每10分钟一次,每次抽查35个产品。
6作好首巡检及相关记录,异常情况及时反馈,对不合格品如:r