检验作业指导书
名称
纸板检验作业指导书
编号
ZL012010
版次
第2版分发号
序号检验项目
质量要求
检验方法（仪器）
1
配纸
实际配纸应符合工单的要求（包括纸品等级、纸色等），若有临时工艺卡，实际用纸应与临时工艺卡一致。目测
2
规格尺寸长度尺寸偏差±3mm宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm对角线±5mm。
钢卷尺
3
纸板表面纸板表面平整清洁，无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹，表面不得拼接，任何形式的曲翘不超过20mmm。目测，钢卷尺
4
瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。
目测
纸板粘合良好，不能有明显假粘、漏楞现象，以手撕粘合面不完全撕开为准。理论粘合强度为（588NM）；目测，钢卷尺
5
粘合
纸板表面不许有起泡，露楞、薄边、不许有缺材现象，脱胶面积≤20cm2m2。
纸板线压线尺寸偏差为±1mm，压线折痕居中，不得有破裂断线，深浅适度，面纸不得有明显损伤现象，钢卷尺
6
压痕线经270度五次反复折叠压痕处无裂纹；手工碰线、三层板压痕线宽度1012mm，五层板为14mm，压线尺寸
偏差为±05mm。
纸板厚度不低于规定的对应楞型高度下限值之和。注：A楞高为455mm，楞数为34±2个300mm；C楞精度为002mm的游标卡尺
7
厚度高为3540mm，楞数为38±2个300mm；B楞高为2530mm，楞数为50±2个300mm；E楞高为1120mm，
楞数为96±4个300mm。
水份控制在8±1以内。计算方法：（烘前重量－烘后重量）÷烘前重量×100；烘烤时间为30分钟。手感，必要时用水分快速
8
水份
测定仪检测
9
边压强度边压强度应符合图纸或客户要求。
电脑测控压缩试验仪
10耐破强度耐破强度应符合图纸或客户要求。
电脑测控纸板耐破度仪
11
特殊要求有特殊要求的，应符合工单或图纸的要求。
目测
检测要点：
1首检必须以工艺图为准，看清配纸栏、技术要求栏、工序1栏，是否有特殊要求（如：纸板线上泼水剂、压线等特殊要求）。
检测项目为：尺寸、配纸、强度、粘合、特殊要求等逐一检查。
2对一砍几的纸板，在幅宽方向上几张均须进行检查，特别是尺寸，应逐一检查尺寸、粘合。
3检查烘道两侧的粘合是否良好，面纸是否有烘道皮带压凹现象；面里是否有打皱、起泡现象。
4检查整批纸色是否一致；首检留样，巡检比较，特别是公司业务的白板箱，若发现面纸纸色色差，必须要求生产部及时分开并作好标识。
5巡检每10分钟一次，每次抽查35个产品。
6作好首巡检及相关记录，异常情况及时反馈，对不合格品如：r