力和科学技术水平的重要指标。随着科学技术的不断发展，对产品的制造精度要求越来越高，产品形状也越来越复杂，品种越来越多，且小批量占主导地位，这就更加要求加工设备不仅要精度高，而且要生产效率高，自动化程度高，工人操作简单，劳动强度低。自20世纪80年代发展到21世纪初，制造技术，特别是自动化制造技术向着柔性化、集成化、智能化方向发展，并随着高精密数控机床的出现在超精密加工技术方面，其加工精度已进入纳米级，表面粗糙度已小于00005m；在切削速度方面，国外车削钢最高已达到915mmi
；对于不断出现的难加工材料、复杂型面、型腔以及微小深孔，通过特种加工方法逐步得以解决。随着我国综合实力、机械制造业的不断发展壮大。目前，我国已形成品种繁多、门类齐全、布局合理的机械制造工业体系。许多科研机构、大专院校和企业研制出一大批成套技术装备和多种高精尖产品，有些已接近或达到国家先进水平。通过对这些产品的研发，我国已建立了自己的人才培养和软件控制技术开发基地以及高精加工设备生产基地，从而使我国的国民经济综合实力和科学技术水平迅速提高。国防尖端的生产、“神州六号”载人飞船的成功发射与回收、人们生活用品的质量提高，有力地说明了我国要械业的发展状况。
1
f第二章
零件的工艺分析
零件通过Φ80h8定位，利用凸缘上的5Φ105mm的孔连接变速箱上Φ80h8端面压在装于第二轴上的轴承外圈上使之轴向固定。Φ24H8孔与Φ8孔上支承装于该零件C面上的里程表轴，该齿轮与第二轴端上的大斜齿轮啮合将运动传于里程表轴，使里程指针转动完成记数与指示的功能。21零件的工艺分析变速器轴承外壳共有3组加工表面，现分述如下：1、76E8孔为中心加工的表面：这一组加工表面包括：右端面、Φ76E8孔、Φ76底面及倒角。其中，主要加工表面为Φ76E8孔。该孔表面粗糙度为63精度要求为8级因此需粗、精车才能达到要求。2、以Φ80h8外圆为中心加工的表面这一组加工表面包括：左端面、Φ80h8外圆及Φ80右平面。这三个表面都是主要加工表面。其中表面粗糙度均为63、外圆精度要求为8级、长度方向的精度要求为12级，需要粗、精车才能达到要求。3、以Φ24H8孔为中心加工的表面：这一组加工表面包括：Φ24H8、Φ8孔及锪平Φ22。其中，主要加工表面为Φ24H8、Φ8。其表面粗糙度均为63精度要求为8级和10级。需要钻孔、扩孔、铰孔才能达到要求。4、位置度要求：左端面与Φ80右平面平行度要求为004，Φ24H8和Φ8对端r