mm材质、壁厚
5技术准备
1、组织专业施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图。熟悉各部位搭设高度及搭设范围。准备相应的施工工艺规程、施工质量验收规范、标准、图集等。2、逐级技术交底：项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底，专业工长以书面形式向各班组做技术交底，班组长再向操作工人进行交底。技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。技术交底要符合方案、规范标准要求，同时又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。3、备齐施工中所需的计量、测量器具，器具要有合格证书。4、做好测量放线、验线工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。
6材料机具准备
1、轮扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT1379392）或《低压流体输送用焊接钢管》（GBT3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）的规定。2、轮扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH33008及GB11352中ZG270500的规定。3、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230450的规定。
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f4、采用钢板热冲压整体成形的下扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。5、立杆上的上扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止碗扣脱落的措施。6、在轮扣节点上同时安装14个横杆，所有轮扣均应能锁紧。7、脚手架外观质量要求：（1）钢管应无裂纹、凹凸、锈蚀、不得采用接长钢管；（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。8主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
7脚手架搭设施工方案
71操作脚手架搭设概况本工程主体结构施工采用轮扣式钢管操作脚手架，搭设后使其配合模板的安装、拆除、钢筋安装、混凝土浇筑等施工作业。搭设范围具体如下：711电缆夹层层高为317m，楼板覆盖范围内满搭满堂红脚手架进行施工；7121470m至6470m层层高为500m，楼板覆盖范围内均满搭满堂红轮扣式钢管脚手架进行各项工序的施工；7136470m至1147m层层高为r