处涂上胶浆，再缠绕胶带，缠的圈数应由电缆粗细而定，但缠好后必须比原电缆略粗一点，选择与电缆相符的模具，在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜，将接口处卡在模具中间，通电热补。
3、对接修复对接修复是指电缆完全断开，或芯线基本断损而采用的修复办法。将电缆及芯线截成如图3的形状，然后将芯线头弯成伞形
左边的最长芯线相应的对着右边的最短的芯线，即芯线外皮颜色要对应一致，每根线芯外皮均剥去25mm，即露出25mm铜芯，根据铜芯
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的截面积选择同样截面积紫铜管，将对应的芯线铜芯同时套入铜管内，并用液压钳将左右两端的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死，成为一体，不得有丝毫的松动和缝隙，以此类推，把所有芯线对接好，把芯线一根一根的缠上与芯线一样颜色的芯线热补胶带，把芯线卡在模具中间，卡紧，再通电进行热补。五、电缆热补机操作方法1、接线：首先把设备接到220V的电源上（25mm电缆），把总开关旋转到开的位置，此时红灯亮，证明电源已接通，此时控温表显示环境温度。2、校正控温表：把温控仪表调到所需设定的位置，检查设定的温度是否在矿缆硫化的温度范围内（注：出厂前已设定在160℃左右），顺时旋转温度升高，逆时旋转温度降低。3、夹装电缆：把包扎好待硫化粘补的电缆放在合金模具内，合上卡勾，拧紧液压顶油阀，启动压杆，下箱体上升合模，到达一定压力时停止。4、硫化粘补：把总开关旋至开的位置后，再把定时开关顺时调至所设定的位置；此时绿灯亮，红灯熄灭；然后再打开电铃开关，设备正常工作。当温度上升到设定的温度（出厂时设定160℃）时，设备自动停止加温，绿灯熄灭，红灯亮，电铃响，此时温度可能在上升10℃，然后自动下降，待温度下降到60℃以下时，把液压千斤顶的油阀打开，合金箱体自动下降，打开卡勾，取出电缆，整个硫化粘补过程完成。5、若不需要用定时，应将定时器旋扭按逆时针方向旋转到ON的位置，待温度上升到所设定的温度时，再将定时器的旋钮按顺时针方向旋转到OFF的位置即可。6、若不需要报警，把电铃开关旋转至关的位置即可。7、重复以上3、4操作过程，再硫化下一条电缆。
六、注意事项
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1、装卸电缆模具时，不要有振动，以免损坏温度指示仪表。2、温度指示仪表电源切记要220V，不要错接。3、在长途搬运热补机时，如果机器中的千斤顶松动，请将顶放入底模下面的顶r