的负载图和速度图以及液压缸的有效面积，可以算出液压缸工作
f过程中各阶段的压力、流量和功率，在计算工进时按pb背压按pb
510Pa
5
810Pa
5
代入，快退时
代入计算公式和计算结果列于表3中。
表3液压缸所需的实际流量、压力和功率
工作循环
计算公式
FPA2A1A2
负载FN
进油压力
pj
回油压力
pb
所需流量
q
输入功率PkW
Pa
Pa
Lmi

Pj
差动快进
qvA1A2
Ppjq
1053
79610
5
129610
5
161
0174
Pj
FPbA2A1
23158
工进
qA1v
33610
5
810
5
039
0021
Ppjq
Pj
FPjA1A2
1053
快退
qA2v
124210
5
510
5
168
0281
Ppjq
注：1差动连接时，液压缸的回油口到进油口之间的压力损失p510Pa，而pbpjp。
5
2快退时，液压缸有杆腔进油，压力为pj，无杆腔回油，压力为pb。
（二）液压泵的参数计算由表3可知工进阶段液压缸工作压力最大，若取进油路总压力损失
p510Pa
5
，则液压泵最高工作压力可按1式（85）算出
55
ppp336510Pa38610Pa
P1
55因此泵的额定压力可取pr12538610Pa4810Pa。
由表15可知，工进时所需流量最小是039Lmi
，设溢流阀最小溢流量为25Lmi
，则小流量泵的流量按1式（816）应为
qp11103925Lmi
293Lmi
168Lmi

，快进快退时液压缸所需的最大流量是
，则泵的总流量为qp11168Lmi
185Lmi
。即大流量泵的流
量
qp2qpqp1185293Lmi
1557Lmi

。
f根据上面计算的压力和流量，查相关产品样本得，选用YB416型双联叶片泵。该泵额定压力63MPa，额定转速960rmi
。（三）电动机的选择系统为双泵供油系统，其中小泵1的电动机的选择流量
qp1410
3
60ms0066710
3
3
ms
3

大泵2流量qp21610360m3s0267103m3s。差动快进、快退时两个泵同时向系统供油；工进时，小泵1向系统供油，大泵2卸载。下面分别计算三个阶段所需要的电动机功率P。1差动快进差动快进时，大泵2的出口压力油经单向阀后与小泵1汇合，然后经单向阀2，三位五通3，二位二通阀4进入液压缸无杆腔，无杆腔压力
pp79610Pa
1j
5
，查样本可知，小泵2的出口压力损失p145105Pa，
大泵2出口到小泵1出口的压力损失p215105Pa。于是计算可得小泵出r