11液压变量泵马达的发展简况、现状和应用
111简述
液压变量泵及变量马达能在变量控制装置的作用下能够根据工作的需要在一定范围内调整输出特性这一特点已被广泛地应用在众多的液压设备中如恒流控制、恒压控制、恒速控制、恒转矩控制、恒功率控制、功率匹配控制等。采用变量泵马达系统具有显著的节能效果近年来使用越来越广泛而且新的结构和控制方式发展迅速各个生产厂也在不断改进设计用以满足液压系统自动控制的不断发展需要。
使用液压系统的目的在于可使某一执行对象以预定的速度向正反两个方向运动。此时为调节速度需进行节流致使能量有所损失并导致系统效率降低为此需采用变量泵实现容积控制。使用变量泵进行位置和速度控制时能量损耗最小。正确地使用和调节泵的流量可使其只排出满足负载运动速度需要的流量而使用定量泵时只有部分流量供给负载其余的流量需要旁通至油箱。
此外为了在不增加管路阻力的条件下提高液压马达的速度也有必要为减少液压马达的排量而采用变量马达。
表11三大类泵的主要应用现状
f排量类型型式模型样式容积排量
图11三大类泵的变量调节
112叶片变量泵马达的研发历史和发展
根据密封工作容积在转子旋转一周吸、排油次数的不同叶片泵分为两类即完成一次吸、排油的单作用叶片泵和完成两次吸、排油的双作用叶片泵。根据叶片泵输出流量是否可调又可分为定量叶片泵和变量叶片泵双作用叶片泵均为定量泵。根据叶片变量泵的工作特性不同可分为限压式、恒压式和恒流量式三类其中限压式应用较多。
恒压式变量泵一般系单作用泵。该泵的定子可以沿一定方向作平衡运动以改变定子与转子之间的偏心距即改变泵的流量。它的变量机能由泵内的压力反馈伺服装置控制能自动适应负载流量的需要并维持恒定的工作压力。在工作中还可根据要求调节其恒定压力值。因此在使用该泵的系统中实际工况相当于定量泵加溢流阀且没有多余的油液从系统中流过使能耗和温升都大大降低缩小了泵站的体积。该泵如与比例电磁阀匹配可以在系统中实现多工作点自动控制。
限压式变量叶片泵有内反馈式和外反馈式两种。内反馈式变量泵的操纵力来自泵本身的排油压力外反馈式是借助于外部的反馈柱塞实现反馈的。
限压式变量叶片泵具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节当系统压力高于泵调定的压力时流量会减少使功率损失降为最低其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应具有高效、节能、安全可靠等特点特别适用r