，正常的焊接时，200A以下薄板焊接，二氧化碳的流量控制在10Lmi
25Lmi
即可。
四、焊接准备
1焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2当施工环境温度低于零度时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3焊前应对二氧化碳焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。4若使用瓶装气体应作排水提纯处理；应检查气体压力，若气罐压力过低，不足以在施工过程中提供稳定的保护气流时，应停止使用。
五、焊接操作工艺
1、焊接基本要求（1）焊接顺序
f先加固，然后打底，最后焊接。凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。焊接时严格按照焊缝多层多道焊接标准执行。
（2）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。（3）选择正确的持枪姿势：a、身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。b、焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300mm焊接时可任意拖动焊枪。c、焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。d、保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。2、焊接基本操作（1）管桩对接完成后，检查全部连接是否正确，电、气连接完毕合上电源，调整焊接规范参数。（2）引弧：二氧化碳气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。a、引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10～15mm。b、将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。c、按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。（3）焊接a、左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。b、右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好，焊枪作横向摆动。焊接时，必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，r