造出新的控制系统即自动配料皮带运输机的传动与控制系统。应用日本三菱公司FX2N系列PLC实现在自动配料皮带运输机的传动与控制系统方面的控制该系统能够提供均匀的干料并附带输送的功能现场维修与安装非常便利且能够适应于高温度、高粉尘、有冲击和连续振动环境比较复杂的场合减少人员劳动力提高劳动生产率、节约原材料消耗以及降低生产成本有着十分重要的意义。
第一章PLC控制系统设计的基本原则
11PLC控制系统设计基本原则
1、大限度地满足被控对象的控制要求。设计前应深入现场进行调查研究搜索资料并与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合共同拟定电气控制方案协同解决设计中出现的各种问题。
2、在满足控制要求的前提下力求使控制系统简单、经济、使用及维修方便。
3、保证控制系统的安全、可靠。
4、考虑到生产发展和工艺的改进在选择PLC容量时应适当留有余量。
12PLC控制系统设计的基本内容
PLC控制系统是由PLC与用户输入、输出设备连接而成的。因此PLC控制系统的基本内容包括
1、择用户输入设备按钮、操作开关、限位开关和传感器等、输出设备继电器、接触器和信号灯等执行元件以及由输出设备驱动的控制对象电动机、电磁阀等。这些设备属于一般的电气元件其选择的方法在其它课程及有关书籍中已有介绍。
2、PLC的选择。PLC是PLC控制系统的核心部件正确选择PLC对于保证整个系统技术经济性能指标起着重要作用。选择PLC应包括机型的选择、容量的选择、IO点数模块的选择、电源模块以及特殊功能模块的选择等。
3、分配IO点绘制电气连接接口图考虑必要的安全保护措施。
f4、设计控制程序。包括设计梯形图、语句表即程序清单或控制系统流程图。控制程序是控制整个系统工作的软件是保证系统正常工作、安全可靠的关键。因此控制系统的设计必须经过反复调试、修改直到满足要求为止。
5、必要时还需设计控制台柜。
6、编制系统的技术文件。包括说明书、电气图及电气元件明细表等。传统的电气图一般包括电气原理图、电气布置图及电气安装图。在PC控制系统中这一部分图可以统称为“硬件图”。它在传统电气图的基础上增加了PLC部分因此在电气原理图中应增加PLC的IO输入、输出电气连线图即IO接口图。此外在PLC控制系统中电气图还应包括程序图梯形图可以称之为“软件图”。向用户提供“软件图”可便于用户在生产发展或工艺改进时修改程序并有利于用户在维修时分析和排除故障。
13PLC控制系统设计的一般步骤
131流程图功能说明
①根据生产的工艺过r