板式橡胶支座生产工艺流程图备注：★表示特殊过程☆表示关键过程4三、硫化工艺作业指导书（一）、板式橡胶支座硫化工艺1、检查硫化机是否运转正常，同时将机台擦拭干净，然后预热模具，达到所需温度，并检查模腔是否干净。2、检查案秤准确度。3、操作工根据《硫化工艺卡》裁减胶片及称量胶片，按照程序要求将胶片和涂好胶的钢板依次装入已预热好的模具中，同时将操作工号放入模具内侧，然后加盖上模具板。4、将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压硫化。5、将硫化机平板升降二至三次，以排除模具内的空气，使胶料充满模腔。然后保持规定的恒定压力。6、硫化时间、温度、压力控制。硫化时间为支座厚度的1318倍（分钟）。温度控制在140℃±3。单位面积合模压力≥8MPa（注：硫化时间、压力、温度、根据“硫化工艺卡”实施操作并记录）。7、硫化机运转正常后将操作工具及其他物品放在车间规定的区域内，不可混放；剩余胶边料在专用容器中存放，以备返炼。8、制品出模时，严禁用利物撬开，以免损坏制品外观质量，出模后先用细砂布打扫模具一遍，再进行下一模操作。
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9、出模后的产品经修边自检，自检合格后放入待检区，由专职质检员进行检验。篇三：硫化测试作业指导书精信工业制品有限公司硫化测试作业指导书篇四：硫化作业指导书一、目的规范硫化工序的操作，保证产品质量和生产顺利二、适用范围密封件车间硫化工序。三、操作步骤1、硫化工按车间主任下达的生产任务通知单，领取与产品相符合的模具、骨架与胶料。2、检查硫化机是否运转正常，同时将机台擦拭干净，然后预热模具，达到所需温度，并检查模腔是否干净。3、操作工根据《硫化工艺卡》，按照要求将骨架和胶条依次装入已预热好的模具中，然后加盖上模板。将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压硫化。4、将硫化机平板升降一至三次，以排除模具内的空气，使胶料充满模腔。然后保持规定的恒定压力。5、硫化过程中要严格控制硫化温度压力和时间。（注：硫化时间、压力、温度、根据“硫化工艺卡”实施操作并记录）。6、硫化机运转正常来自WWw硫化机作业指导书后将操作工具及其他物品放在车间规定的区域内，不可混放；剩余胶料在专用容器中存放，以备返炼。7、硫化时间达到后开模，小心取出产品，用风枪吹干净模腔内的飞边，再进行下一模操作。8、出模后的产品经撕内径自检，自检合格后连同工票放入规定r