起重机械安全专项检查表
序号
条款
检查内容
（1）有驾驶室的起重机操作人员是否经考试合格，凭证操作。
（2）起重指挥信号符合国家标准。
1
安全管理
（3）起重机驾驶人员有交接班制，并备有记录。（4）行车检修时采取可靠的安全措施。如：切断电源，拔掉保险丝，验电，挂警告牌，有危
险作业审批手续，现场有监护人员。
（5）起重机安全管理制度和各种起重机操作规程齐全，操作中严格遵守“十不吊”的规定。
（1）钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳。绳端固定牢
固，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）
钢丝绳使（2）当吊钩等取物装置触及最低作业面时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数
2
用要求
外，必须不少于2圈
（3）钢丝绳出现质量问题时应给予报废
（4）钢丝绳润滑状况良好
（1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配
3
滑轮组
（2）滑轮转动灵活，无破损（3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，无损坏或明显变形（4）滑轮出现质量问题时应
给予报废。
4吊钩
（1）不得使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作吊钩（2）吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、毛刺等缺陷（3）有缺陷的吊钩不得补焊（4）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。
（1）通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度应不大于
1毫米（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全6制动器（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮表面均
不许有油污或其它缺陷
（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起
升机构应安装两套制动器
（8）制动器必须制动125倍的额定负荷
7
制动距离要求
1双梁起重机大车制动距离为611米，单梁起重机为26米2小车制动距离为055米
8
卷扬限位器
1必须保护当吊具起升到极限位置时自动切断电源2一般电动葫芦吊车的极限间距应大于03米双梁起重机应大于05米3新安装的起重机应增设下极限限位器保证吊具下降到下极限位置时自动切断电源
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