液流的阻力，如果阻力和压差平衡，则可达到不漏（如迷宫油封属于此类）。（5）抛甩截流抛甩是许多设备上常用的方法，如减速器安装轴承处开有截油沟，使油不会沿轴向外流，有的设备上装有甩油环，利用离心力作用阻止介质沿轴向泄漏。（6）接漏有的部位漏油难以避免，除采用其他方法减少泄漏量外，可增设接油盘、接油杯，或流入油池，或定时清理。（7）管理加强漏油和治漏的管理十分重要，制定防治漏油的计划，配备必要的技术力量，将治理工作列入计划修理中，落实在岗位责任制中，在维护和修理中加强质量管理，做到合理拆卸和装配，以不致破坏配合性质和密封装置。加强设备泄漏防治工作骨干的培训
f工作和普及防治泄漏的知识。设备治漏计划设备管理人员和润滑管理技术人员对漏油设备要做到详细调查，对漏油部位和原因登记制表，并根据漏油的严重程度，安排治漏计划和实施方案。治理漏油、实施治漏方案不仅是设备维修管理工作的一项任务，也是节能、降低消耗的内容之一，治漏工作应抓好查、治、管三个环节：1查查看现象、寻找漏点、分析原因、制定规划、提出措施。2治采用堵、封、接、修、焊、改、换等方法，针对实际问题治理漏油。3管加强管理，巩固查、治效果。在加强管理上，应结合做好有关工作。比如：建立健全润滑管理制度和责任制，严格油料供应和废油回收利用制度，建立、健全合理的原始记录并做好统计工作，建立润滑站，配备专职人员，加强巡检并制订耗油标准。一些企业在润滑管理中总结出了治理漏油的十种方法，即：勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊的设备治漏十字法。1勤勤查、勤问、勤治；2找仔细寻找漏油部位和原因；3改更改不合理的结构和装置；4换及时更换失效的密封件和其他润滑元件；5缠在油管接头处缠密封带，密封线等；6回增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢；7配对密封圈及槽沟结合面做到正确选配；8引在外溢、外漏处加装引油管、断油槽、挡油板等；9垫在结合面加专用纸垫或涂密封胶；10焊焊补漏油油孔、油眼。此外，做好密封工作对防止和减少漏油也会起到积极作用。
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