质量管理人员职责
一、车间品控1协助质量经理建立并完善质量管理体系。2编写不同设备标准清洗操作程序，并监督车间有效实施。3对制作现场产品质量进行监控，保证车间产品质量的稳定。4对车间生产情况及异常情况进行记录，确保质量管理体系的有效运行。5对车间所用不合格原料进行反馈，保证车间所用原料符合生产要求。并协助原料验收
质检对不合格原料进行处理。6对车间员工定期进行培训，提高员工质量意识。7对车间不合格物料，不合格成品进行扣留，并督促车间尽快做出相应的处理。对需要报废的物料或成品进行监督，确保报废的物料及成品不流入下一道工序或市场。8对不合理是生产工艺进行反馈，并提出相应的改进措施。9提报对车间生产管理人员的质量考核数据。二、原料验收质检1协助品控经理建立并完善原料验收及供应商评估体系。2对供应商所供应原料进行验收评估，确保所接收原料的质量符合生产及公司质量要求。3对不合格原料进行扣留，并协助采购人员对不合格原料进行处理。4及时对车间反馈的不合格原料进行处理。5提供供应商供货情况的数据，对供应商进行评估，以及对供货方式及验收方法提供改进意见及建议。6对车间管理人员及车间关键岗位员工进行培训，增强对原料知识的了解，确保所用原料的质量安全。7对经销商所退成品进行验收，保证所入库成品的质量安全。8对车间入库产品进行抽检，再次确保入库产品的各项指标符合公司要求。并提报对车间在线品控的考核数据。三、化验员1协助品控经理建立并完善化验室管理体系。2对成品进行理化、微生物检验，保证流入市场的成品符合国家相关标准的规定。3对所接收原料进行理化微生物检验，保证所用原料的理化指标符合相关规定，从而确保产品质量安全。4对车间进行不定期的涂抹及空暴检验，保证车间的人员及环境卫生情况符合相关的要求。5对车间所用的化学消毒剂及试纸进行检查，保证符合车间的实际要求。6对车间所用的计量器具进行定期的校验，保证所用的计量器具符合国家。四、品控经理1建立并完善公司的全面质量管理体系。2指导公司质量管理人员有效的进行质量管理工作。3处理生产车间发生的一系列质量事件。4审批相关质量保证文件，及相关的质量控制作业指导书。5参与处理公司重大的食品安全质量事故。6参与编写并实施相关的质量考核制度。7处理公司日常的质量事件及其他质量工作。8参与产品质量改进工作。五、技术开发部经理
f1保证设计的产品符合国家相关的法律r