设备科2015年工作总结
设备科2015年工作总结
根据公司2015年改革增效要求，在各级领导的正确领导和指引下，设备科全体员工发挥自身积极性，热情、认真地工作，在设备基础管理、安全、维修、改造设等方面做了大量工作，完成各项任务，有力保证了正常生产，并改善了生产环境，提高了设备维修水平。现工作总结如下：一、基础管理1、人员管理11职责分工由于2015年相较2014年的工作内容有所变化，主要是增加了《锻造工厂动能消耗分析》及成立“PK、PSH设备保全推进小组”两项内容，在保证正常设备管理进行的同时，对设备科人员进行的详细分工，保证了2015年各项工作的正常开展。12技能培训为响应公司“降本增效”的口号，设备科依托自身条件，对工厂的员工进行了11次培训，涵盖了液压、PLC、空压机、设备安全，有效提升了全员的安全意识，提高了维修人员的维修水平。2、设备相关资料管理2．1设备图纸资料依托“PK、PSH设备保全推进小组”的工作开展，上半年，对PK、PSH生产线的图纸资料，进行了详细的收集、整理，PK生产线为105册，PSH生产线为143册，共247册，全部进行了建档、存放。22设备点检、定保记录
f设备科2015年工作总结
为监督车间有序进行设备的日常点检和定期保养，设备科出台了《材料收取管理规定》，定期对车间的设备点检、定保资料进行收取，并对设备的点检、定保中存在的问题进行当月通报，促使各车间对问题进行及时整改。23设备OEE分析制订《锻造工厂OEE管理办法》，及时收取各车间的《交接班记录》，并对数据进行汇总、分析，生成相关《OEE分析报告》，及时反馈各车间，为车间整改提供相应依据，并将每个月比较突出的问题，制订相关的解决办法，定人、定期完成相关整改。24设备大、项修资料2015年实施的设备大、项修计划全部完成，并生成相关的《维修报告》或《精度检验报告》，及时上交设备部，并做好备份工作，为后续的设备大、项修提供参考依据。3、仓库管理为加强仓库物资的管理，保证物料的有效使用，在1月份，制订了《设备物资领用管理规定》，对发、领料相关的人员、流程，进行了相应的规定，使得物资的发放在控制的范围内，减少了浪费。每月进行仓库盘存，对相应的问题进行积极分析，保证仓库物资的有序管理。4、设备巡查制度2015年度继续实施设备巡查制度，累计提出设备整改210余项，涉及安全、“5S”、维修、改造等方面，有效提升了车间工作环境及设备状态。5、设备年审工作2015年顺利进行了叉r