量将达57亿吨左右，占世界钢产量将超过47；焊接材料消耗量将超过440万吨。在经过近二十多年来的推广应用，CO2气体保护焊工艺（GMAW、FCAWG）作为一种高效、优质、低成本的焊接技术，已经在造船、压力容器、车辆、建筑工程、矿山机械、钢结构、石油化学、桥梁等诸多行业取得了广泛的应用，赢得了良好的社会效益和经济效益，因此、CO2气体保护焊的焊丝使用也愈来愈多。2010年我国的CO2气体保护焊（GMAW、FCAWG）焊丝的产量将超过80万吨，已经成为焊接材料的主流。随着今后焊接的自动化程度越来越高，其消耗量和在焊材中的比例还将持续较快增加。在GMAW、FCAWG焊接中，目前应用最多的焊材是CO2气体保护焊镀铜实心焊丝。经过近二十年来的使用，其工艺、性能、价格等具有较大的优势，采用CO2镀铜实心焊丝已经成为MAG焊接的标准，因此、在众多场合下CO2气体保护
f焊（GMAW）镀铜实心焊丝还很难被替代。但是，随着时代的进步，CO2气体保护焊（GMAW）镀铜实心焊丝开始面临着无镀铜焊丝新的挑战，这些挑战将会对其产生重大的影响、一定程度上将影响焊接材料生产的方向和主流。
二、绿色制造理念将推动钢结构焊材的变革
顺应我国建筑钢结构技术的发展轨迹，我国焊接材料必定向更加高级的方向发展；节能减排的绿色制造理念必将推动焊接钢结构焊接工艺的变革、以无镀铜焊丝为代表的新型焊材将应运而生。这是CO2气体保护焊（GMAW）镀铜实心焊丝面临的最大外部压力：（一）、CO2气体保护焊（GMAW）镀铜实心焊丝的生产的环保问题。CO2气体保护焊（GMAW）镀铜实心焊丝的生产过程对环境的污染较大，对环境的主要污染源是镀铜液，其次是各种酸碱等化学品的使用及各种酸碱雾气等。在镀铜液方面，根据其使用的工艺方法不同，其污染程度有所不同，目前行业内一般使用三种工艺进行镀铜生产：1、是全过程使用电镀；2、是使用电镀和化镀结合的方式；3、是全程使用化镀。一般而言，电镀方式对环境污染较大，尤其是采用了氰化物的场合，对环境危害极大；化镀的方式相对较好。但无论化学镀还是电镀，其镀液及其蒸气对人体都有极大的危害，同时废弃的酸碱液还会进一步污染环境。随着国家经济发展方式向可持续发展模式的转化，过去在部分行业那种以牺牲环境求发展的经营模式将被抛弃；环境、健康与安全成为未来制造业发展的重要驱动力之一。所以、相对应的环保政策也将越来越严厉，对相关生产企业的压力势必将越来越大。（二）、使用过程中的污染。我们的认识与行业r