制器型号温度控制器型号施工员年月日Z41H16CDN50电接点压力表PLC控制
数量数量数量建设单位代表
1个2套2套
年月
日
注：进口锅炉填写国家质量技术监督局颁发的进口许可证编号
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f安装前复查记录
程序
锅炉产品质量复查
检验项目1、锅炉本体2、安全附件3、辅助装置1、基础坐标（纵、横向
标准及技术要求
按《有机热载体炉安全技术监察规程》及相应制造标准安全阀、压力表、液面计、放液阀、爆破片、温度计膨胀器、储存罐、供油泵、过滤器、油气（水）分离装置
检验记录合格合格合格
±20mm中心线）2、基础各不同平面的标基高础3、凸台平台外形尺寸验4、凹穴尺寸收5、基础上平面外形尺寸6、基础上平面水平度7、预埋地脚螺栓中心距安装单位代表签字：±20mm51000全长10mm±20mm建设单位代表签字：20mm20mm20mm0
±10mm
10mm5mm10mm±10mm5mm
年月
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年月
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f焊接质量检查记录
序号123456检查部位锅炉房内管道膨胀管供热油管储存槽循环管油气管路母材材质202020Q235A2020焊材材质JLYH08M
2SiAJ422LYH08M
2SiAJ422LYH08M
2SiAJ422LYH08M
2SiAJ422LYH08M
2SiAJ422LYH08M
2SiAJ422施焊人员检查结果合格合格合格合格合格合格氩弧焊打底手工焊罩面施焊方式
焊缝外观质量检查情况记录：符合要求
焊缝探伤方法及结果：合格
焊接责任人签字：
建设单位代表签字：
年安装单位质检员签字：
月
日
年日监检员签字：
月
年
月
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年
月
日
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f液压试验记录及签证
XXXXXXXXXXX有限公司有机热载体炉型号产品编号进液温度压力表精度等级试验压力降压值
YL（G）L3000250MA09D23020℃1612MPa无
建设单位
试验日期环境温度压力表量度范围工作压力升压速度
20107428℃025MPa08MPa≤01Mpa分
检查记录
将导热油注满循环管道，排净空气后开始缓慢升压。升压至08Mpa时检查锅炉、管道，无泄漏及异常现象。检查后继续升压至12Mpa保压20mi
再次进行检查，检查无异常、无压降。然后降压至工作压力进行检查，检查完毕后，缓慢把压力降至常压。液压试验基本结束。
结
合格
论
建设单位代表（签字）
安装单位代表（签字）
监察部门代表（签字）
年
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年
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注：对于气相炉，应进行气密性试验，其记录表格由安装单位参照本表内容自行设计。
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f安全附件及附属设备热态验收记录
序号1234567891011其它：名称规格型号数量装设地点性能数据及检验结果安全阀压力表温度计液面计差压计r