却又不变，上述情况若有一条发生，且伴随仓底罗茨风机供气压力的降低，有可能是充气管道漏气或仓底充气层破损，造成不能完全流态化出料，影响了流量阀的调节性能，此时应及时检查和补漏或根据实际情况采取其它相应措施。若气动阀动作迟缓或不到位，应检查压缩空气管路是否漏气和堵塞、气压是否满足工作要求、阀门气动元件是否扭弯和卡死等。若罗茨风机出口压力降低，除上述原因外，还应检查其风机的轴承温度是否超限、润滑是否良好、冷却水供给是否断路，水压是否满足工作要求等。生料库顶分配系统布料不匀或输送不畅。应检查是否生料水分过大而堵塞充气层；生料中是否混有杂物沉积在充气层上造成堵料；分配器安装是否倾料；充气层是否有破裂及是否罗茨风机故障，供风不足。针对以上检查，在生产中一方面加强原料磨生产操作和增湿塔回灰含水量的监测，必要时增湿塔回灰直接排放，若情况严重，应考虑停磨。
f二．罗茨风机1开停机的顺序注意事项：开停机顺序及注意事项：A检查罗茨风机各部件正常后，必须打开出口阀，同时须手动打开排空阀，待风机运行平稳后，再现场关闭排空阀；B安全阀动作压力为0098MPa，各滚动轴承温度＜55℃；2运转前的检查A检查各手动阀门是否在按工艺要求的位置；B检查油箱油位是否高于油位标3～5mm；C盘动联轴器检查转子运转是否灵活；D确认阀门开关方向标识是否正确。3运转中的检查A检查风机的振动情况，有无异常声响；B检查风机出口压力是否正常，排空阀是否动作；C检查风机主辅油箱及风机轴承油位；D检查风机轴承、齿轮箱的温升情况；E检查进口过滤网是否堵塞；F检查各螺栓是否松动。4停机后的维护保养A定期清理过滤器上的滤料或更换过滤器；B定期检查安全阀，保证阀口结合面干净、灵活；C定期检查安全逆止阀，保证扇板启动自如；D检查润滑油的油质、油位情况。三、斜槽
f1开停机的顺序及注意事项：A开机顺序：输出端输送设备按顺控先开。B停机顺序：输入端设备先停，待物料送完后，停斜槽输送风机。C注意事项：物料送完时才能停风机。2开机前的准备A确认充气帆布有无破损，壳体是否有漏洞，各处的密封情况；B检查充气管道及收尘管道是否畅通，挡板是否灵活可调；3运行中的检查A检查有无螺丝松动，上壳密封是否完好，有无冒灰现象。B下部空气室应定期清灰；C检查进气档板是否打开；D检查收尘管道有无堵塞现象；4停机后的维护保养A斜槽帆布磨损情况，当其磨损到有r