班组、岗位：检修维护作业或任务危害种类
步骤
危害名称
危害及有关信息描述
风险描述
检修现场不环境危合格的照明害
检修现场照度不足或照明设施损示转子吊出或转轮吊出后，坑洞未进行防护封堵检修时使用不合格的工具
在检修过程中有可能造成检修人员擦伤、撞伤在检修过程中有可能造成检修人员摔落造成12人重伤作业时滑脱可能导致人员滑跌，造成1人轻伤。
检修现场孔行为危、洞未防护害发电机检修准备工作不合格的工物理危器具害不合格的工作票；安全行为危交底不到位害。1、检修前的运行数据测量不按规定程序作业
工作票安全措施不到位，工作前对工作班成员的安全交底不到位。
在作业过程中有可能造成12人轻伤可能导至检修前后机组数据无法对比，缺陷消除遗漏，造成检修周期延长。在吊转过程中可能导至刷架侧翻，坠落，造成设备损坏110万元、检修工期延长可能导至上导透平油泄漏
检修前不进行上导、水行为危导摆度测量、各部三漏害记录、缺陷等记录进行刷架吊装时，吊点行为危不牢固、吊点位置不正害确
吊点不牢固、吊点位置不正确2、吊出集电环外罩、抽尽上导油槽内透平油、拆除上缺乏经验机架周围有关连接管路狭小的作业空间
行为危进行上导油槽油抽出害时，管路连接不牢固
人机工拆除上机架进排水管路效危害时，作业空间过于狭小
可能导人检修人员1人碰伤
吊装推力头缺乏经验
行为危拆出推力头时，吊点不害牢固
可能造成推力头摔坏变形
3、拆出推力头与镜板，将上机架吊出
f3、拆出推力头与镜板，将上机架吊不按规定程出序作业
行为危拆下推力头、镜板后不害涂或忘记涂凡士林
可能造成推力头、镜板锈蚀
不合格的工器具
物理危害
作业中锤头飞出，可锤头与木柄的连接不牢能导至检修人员碰伤固、锤头破损1人
缺乏经验
行为危进行下导油槽油抽出害时，管路连接不牢固
可能导至下导透平油泄漏
狭小的作业空间
人机工拆除下导瓦时，作业空效危害间过于狭小
可能导人检修人员1人碰伤
4、抽出下导油槽油、拆除下导、下机架部件
不方便搬运物体的通道
人机工搬运下导瓦时，需要进效危害行传递搬运
可能导至检修人员砸伤
容易碰撞的设备
拆除下导油冷却器进行物理危搬运时，冷却器容易碰害撞变形行为危在水车室搭建临时工作害平台不牢固人机工拆除主轴法兰螺丝时，效危害过于发力行为危进行转子起吊时无证操害作
可能造成下导油冷却器撞坏在检修过r