测量现场地面标高确定桩顶标高。
五、施工工艺及质量保证措施
一、施工工艺流程
1、桩机就位检查钻杆长度钻头直径连接好输浆管路将桩机移到指定位置对好桩位由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、部分内容省略如需完整版请升级为vip会员到资源中心下载。
3、喷搅下沉开启深层搅拌机主电机桩机钻杆垂直下沉下沉速度1012m分下沉过程中工作电流不大于额定值遇较硬地层不能下沉时可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况钻头下沉至设计深度。
4、搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
5、重复搅拌下沉重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
6、移位桩机移至下一桩位重复进行上述步骤的施工。
二、质量保证措施
f1、施工现场事先予以平整不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数并进行实际标定有关技术参数及时提供现场监理工程师以作为控制搅拌桩质量的依据。
2、根据设计要求进行工艺性试验确定出各项施工参数施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直搅拌桩的垂直偏差不得超过1桩位的偏差不大于50mm成桩直径及桩长满足设计要求。
6、制备好的浆液不得离析不得停放时间过长泵送必须连续。灰浆泵输浆量灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
7、前台操作与后台供浆应密切配合前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
8、后台供浆停机时及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下05m待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时将输浆管拆下妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。
9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时应特别注意桩头的施工质量桩顶115米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时宜应慢速当喷r