石灰转窑施工方案
1．概述石灰窑是苛化工段最重要的设备，生产时，它是将苛化来的白泥经带
式输送机和喂料螺旋器进之石灰窑的喂料端装置，与窑尾的高温烟气混合，使白泥干燥，干度达100，在窑内，物料与高温烟气逆流接触，沿倾斜方向上下翻滚，先后经干燥区、中间区和燃烧区、熟石灰在卸料端经冷却排出，输送到石灰料仓。窑体长75M，直径28M，分六段供货，现场组装焊接，其主要部分构成见下表。
编号
名称重量
44E112
石灰窑体1145t
44E113
滚环
72t
44E114
滚环
92t
44E115
滚环
98t
44E116117118支撑轮36t个
44E119
圈齿
25t
44E12044E12144E122
驱动装置止推轮装置07t个分部冷却器204t
44E124
窑头
380t
材质
备注
S235＋SSCM2875m六段供货
CSGS－60
CSGS－60
CSGS－60
CS
共3只
CS
CSSS2333CS
共2只16部分
1．1编制依据
111《化工机器安装工程施工与验收规范》HGJ20388
112《化工建设起重施工规范》
HGJ20183
f113〈设备安装技术实用手册〉
114〈机械手册〉
115“AHLSTROM”公司石灰转窑图纸
116《炼油化工施工安全规程》
HGJ23387
117TG500吨汽车吊性能表
2．施工特点
21体积较大重量大，筒体长，现场空间狭窄，吊装难度大。
22设备散件到货，圈齿现场装配调整难度大。
23设备倾斜，托轮、挡轮、筒体找正、测量、调整难度较大。
24现场焊工、圈齿弹簧板均为合金钢，现场焊接量大。
25现场为露天作业，在冬雨季给施工和设备保证带来一定困难。
3．施工工艺程序、施工方法及施工技术措施
施工工艺程序：设备开箱检验→基础验收→托轮传动装置安装→托轮找
正→托轮一次灌浆→窑体（六段）分段吊装→驱动装置安装→驱动装置一
次灌浆→筒体找正、焊接→止推装置安装→分部冷却器、窑头安装。
31设备开箱检验
检验应对机器的名称、型号、规格并检查包装情况。
在检查中，零部件外观检查发现有缺陷、损伤、锈蚀等情况，并做出
检查记录。检查时对窑体的筒节部分应特别注意，检查共同长和椭圆
度，发现超差应及时反映。
开箱后，要加强管理，不得乱放，避免损伤和风雨等侵蚀。
32基础验收
基础移交时，应有质量合格证及测量记录，土建基础应有明显的标
高基准线及纵横中心线。
对基础进行外对检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等现象。
f按有关土建基础图及技术文件，对基础的尺寸及位置复测，允差应符
合下表规定。
螺栓孔内、碎石、泥土等结构和积水必须清除干净。
项目
项目名称
允许偏差
1基础坐标位置纵横轴线）±5
2基础r