兼参加事故分析，协助提供进一步完善预案的有关措施。（4）经常检查为应急配备工具、器材的完备及可靠性，保证备而能用。4、预防与预警41危险源监控采取三级检查和专项检查相结合的方式。三级检查：一级为轧钢厂每月检查；二级为车间工段每周检查；三级为岗位责任人每天检查。专项检查：安全用电、机械设备、起重机械、压力容器介质管道、煤气系统专项
f安全检查；冬、夏两季专业安全大检查；节假日前安全检查。42预警行动在调度室设立报警电话，现场发现应急事故后及时报调度室，由调度长进行分析后上报值班领导或应急救援指挥部。43信息报告与处置（1）信息报告与通知：在调度室设立报警电话850282642512502826966由调度长依据事故分级及时上报轧钢厂值班领导、安环科或应急救援指挥部（联系方式见附件1）。（2）信息上报：①事故发生后，由车间、工段向调度长、安环科汇报事故内容，汇报内容包括：事故发生时间、地点、影响范围、已采取的措施和需要分厂配合的措施。②分厂安环科现场核实情况后，向公司安全部进行汇报，并说明需公司配合的内容。③发生死亡、重伤和重大泄漏事故必须立即向公司总经理上报。（3）信息传递：发生事故后，应先用电话向安环科汇报并在事故处理结束后以书面材料报安环科。5、应急响应51响应分级：按照事故灾难的可控性、严重程度和影响范围，将事故分为重大事故（Ⅰ级），较大事故（Ⅱ级）和一般事故（Ⅲ级）出现下列情况时启动Ⅰ级响应：在生产过程中发生火灾事故、爆炸事故、煤气泄漏事故等，事故事态发展严重，且急需外部力量应急救援等。出现下列情况时启动Ⅱ级响应：在生产过程中发生火灾事故、爆炸事故、煤气泄漏事故等，已经危及职工生命安全，岗位职工人员需要大部分撤离时。出现下列情况时启动Ⅲ级响应：在生产过程中发生火灾事故、爆炸事故、煤气泄漏事故等，已经危及周围的设备、人员，需紧急处理的事故。52响应程序521车间岗位发现有安全事故时及时向调度长汇报，并尽可能采取措施阻止事态扩大，由调度长向轧钢厂值班领导汇报。522当事故较小时，由调度长组织岗位人员和当班维修人员进行处理。523当事故较大，危及其他单位设备、人员时由轧钢厂值班领导宣布启动Ⅲ级预案，同时调动当班的应急物资进行救援。
f524当事故进一步扩大，已经危及职工生命安全，岗位职工需要大部分撤离时，由轧钢厂值班领导向厂长汇报。由厂长宣布启动Ⅱ级应急救援预案，同时由调度长通知各专业r