工的管理
f要保证焊接质量，必须有一支既有一定数量又有一定质量的焊工队伍。水电施工企业焊工管理工作的主要内容有：焊工资质审核与持证，制订并实施焊工培训计划及焊工培训技术管理，焊工管理工作的质量保证及各项制度的建立和完善，焊工考核及合格证的管理，培训质量监督检验及焊工档案的管理等。21焊接培训管理培训管理的核心是认真贯彻《SL35水工金属结构焊工考试规则》或劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》。衡量和检验培训效果，就是以考试合格率和焊工在生产中的焊接质量为标准。达到标准即发给相应的资格证书焊工合格证。22焊工技术档案的管理全面、完整的技术档案可使从事焊工管理工作的人员对焊工技术状况、焊工业绩等诸多方面有全面的系统的了解。一份较为完整的技术档案应该包含：①焊工基本状况；②焊工整体状况；③培训资料；④焊接质量状况记录；⑤合格焊工技能档案等几方面内容。3、焊接工艺管理焊接工艺的编制和试验以及工艺评定是指导焊接作业必不可少的一项重要管理工作。31焊接工艺设计的审查针对水工钢结构，焊接工艺设计的审查内容主要有：①焊接接头位置的能见度、可达到性，可施焊性及焊后无损检测的可靠性；②焊接坡口是否标准化，特殊设计的焊接接头型式和坡口形式、尺寸精度的工艺性、经济性，同时还应考虑其拘束度与形成裂缝的可能性；③焊接方法，焊接材料选配的正确性；④焊接接头类别的划定与选定的验收标准是否合理等。32焊接工艺方案的编制根据会审的施工图提供的焊接工艺设计编制焊接施工工艺方案，焊接工艺方案编制的主要内容应包括：①材料的预处理方法；②毛坯的下料工艺；③坡口的加工方法；④焊接方法的选定；
f⑤焊接材料与焊接参数的选定；⑥焊接顺序；⑦焊接预热及焊后热处理方法与参数的选定；⑧焊接接头质量检验方法、数量及合格标准；⑨焊接接头表面处理要求。33焊接工艺评定焊接工艺评定应该以可靠的钢材焊接性能试验为基础，并在产品焊接之前完成。焊接工艺评定应按下列程序进行：①由技术员提出工艺评定任务书焊接方法、试验项目和标准；②焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书焊接工艺规范参数；③焊接责任工程师将任务书、指导书安排焊试室责任人组织实施；④焊接责任工程师依据DI501793或DLT501894或JB470892《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的规定，监督由本企业熟练焊工施焊试件及试件和试样的检验、测试等工作；⑤焊试室责任人负责评定r