挤压机及附属设备维护保养规范
保养部位保养内容使用材料及方法保养周期执行人
挤压整机、中断锯、内外表面清洁设备周边环境卫断电，用气枪吹净或干抹布擦拭；每班下班后操作员成品锯生清洁清理干净料渣、余料。打扫设备内部及周边环境卫生清理干净料渣、余料，电气柜内严禁堆放物品！必须避免电器元件见水。温控仪表、触摸屏遵循工艺生产，不乱调乱设工艺参数，不违章生产作业有班组长、主任设定好温度等工艺参数后，不允许操作员随意更改，模具、盛锭筒、铝锭都要预热到符合工艺温度后才能生产。液压油超过55℃和盛锭筒超过500℃时要停止工作。挤压头、剪刀片定时定量涂抹防粘剂，定期清理盛锭筒出入口的铝屑。用毛刷刷或用机油枪喷液压油对导轨、各接触面润滑。巡查水、压缩空气、液压油泄漏情况并修复。加140号齿轮油至油标23处，无油标的加至减速机容量的23处。用黄油枪加注或涂抹通用锂基润滑脂对轴承、丝杆滑，用毛刷刷或用机油枪喷液压油对链条和链条驱动齿轮润滑。目视或手感，注意弹垫和平垫是否添加；检查剪切片与模具平面的间隙，应调整控制在０５mm以内。每班生产操作员中，每隔20分钟一次确认实际温度每班生产中操作员每班2次每天一次操作员机修
挤压头、剪刀片、盛涂抹防粘剂，清理铝屑。锭筒、导轨、各接触面润滑
水、压缩空气、液压外泄漏油减速机润滑
每半个月一机修次每个月一次机修
轴承、丝杆、链条、润滑齿轮
紧固件、剪切片、模检查紧固程度、剪切片与模具具平面的间隙、液压油过滤过滤液压油
每个月一次机修
电气
减速机密封圈液压保养
检查电气接线紧固、重点检查电机和加热电源线绝缘状态，连接处是否变色，电气柜内除尘更换滑油检查液压管路的密封性更换液压油及油滤芯
过滤液压油后添加回油箱油位必须每3个月一机修达到油标上刻度线或油箱容量的次80；手感或目视液压管路接头紧固检查。目视、手感，万用表等；断电后用每3个月一机修电吹风机进行电气柜内除尘次更换并加140号齿轮油至油标23每年一次处，无油标的加至减速机容量的23处。全面检查所有密封件，更换损坏的每年一次密封圈机修机修
液压油牌号：长城LHM68高压抗磨首次1年，机修，操作液压油，不同品牌不能混用；纸质以后每隔2员协助滤芯要向设备制造厂申购更换金属年一次油滤用柴有清洗后吹干再装回；换油时清洗油箱内壁，主缸后退位加油至油箱容量的80为宜；
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