准工时和用简体字书写的标准工时，从而计算出节约的时间是多少。精品文档
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IE工业工程又称作改善效率，其基本要求就是投入要越少越好，产出要越多越好。对于投入，可以是时间、金钱，也可以是材料。任何事情，成本的节约是其收益提高的关键，不节约成本就会导致投入过大。如果产出一定，则投入过大就必然导致效率下降。因此，在少投入的情况下多产出就是IE所追求的基本精神。在1950－1960年期间，重视流程效率化形成“PIE”，即流程式工业工程（ProcessIE），以流程设计同步会合（JITJusti
Time）来缩短作业时程。1970年间又因电脑化与教学调配模式的成熟，形成“作业研究”（OROperatio
Research）式的新IE（NIE），要求资源达到最佳化调配。所以，工业工程的基本内容包括以下几个方面：◆计划评核术（PERTProgramERTech）；◆企业流程再造工程（BRPBusi
essProcessReE
g）；◆作业研究管理（OROMOperatio
Mgt）。
传统IE工业工程的发展
1911年科学管理之父泰勒大师的实验工具改善【案例】
19世纪末期，管理学刚刚诞生并被应用时，对于管理的看法众说纷纭。1911年，泰勒先生来到一家炼钢厂，他发现这家炼钢厂的500名工人每天都是一样的工作量，他认为这样的效率不高。于是，他将炼钢厂工人们使用的铲子进行了改善，将一些铲子做得比较大，另一些铲子做得比较小。然后要求这些工人，在早晨精神好的时候使用大铲子，在下午疲倦的时候使用小铲子，而且不同的人也可以使用不同的铲子，对于使用不同铲子的人，泰勒也认为其工作效率未必如设想的结果。他用一个秤对使用大铲子和使用小铲子的人的工作结果进行称量，对于工作的效果进行测量，通过他的改造，这家炼钢厂的效率得到了巨大的提升，原来需要500人干的工作则只需要375人就可以完成。
科学管理之父泰勒的工具改善IE理论，认为任何事情都要量测，要求实证的数据，其IE精神非常务实，并且重视数据搜集。所以泰勒的工具改善的主要的理论依据是必须量测和必须实证。即要求对于工作的改善，必须有量化的测量数据，如果测量数据发生改变，则要求工作改善要有相应的改变。同时，泰勒强调这些数据和r