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潜在失效模式及后果分析(PFMEA)表
项目
铝壳锂电PFMEA
过程责任部门
工艺部、品质部、生产部、机电部
产品及工铝壳锂电由进料到出货的所有工序的所有过程特性序小组成员
FMEA编制日期
20041016
FMEA编号
FMEA完成日期制作人
20041016001
过程名称
过程特性
控制要求
潜在失效模式
潜在的失效后果
S
失效的起因及机理
O现行过程控制
外包装无破裂、破损等伤痕
外观固体粉末无结块、大颗粒、杂质
包装破损、破裂
有杂质、结块或大颗粒
吸潮
4运输破损
影响容量发挥、安全性4来料不良能差
2目测,来料检6目测,来料检
粒径D50:59
偏大偏小
影响容量发挥
1
来料不良
安全性能差5来料不良
3激光粒度分布仪3激光粒度分布仪
D
风险系建议的措数RPN施
责任及目标
措施结果
完成日期采取的措施SOD
RPN
18
124XRD检测13115
PH值95115
LiCoO2(锂钴)
比容量
125mAhg
来料检
振实密度
≥19gcm3
偏大比容量低
浆料异常、易结块
7
来料不良
电芯容量低8来料不良
振实密度偏低
体积比容量低
6
来料不良
3pH精密试纸
121pH计
2制成电芯测试3来料检
580
7
126
振实密度仪
50次循环容量保
持≥95,100次
循环容量保持率
电池性能
≥92,初始平台≥48mi
,100次循环平台下降小
电池电化学性能差
于7mi
,50次循
环平台下降小于
5mi
内阻高、平台低、容量及安全性能差
7来料不良
6制成电芯测试
电化学工284作站
CHI660A
f过程名称
过程特性
控制要求
潜在失效模式
潜在的失效后果
S
失效的起因及机理
O现行过程控制
D
风险系建议的措数RPN施
责任及目标完成日期
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措施结果采取的措施SODRPN
包装无破损,隔
外观
膜纸切面平整,表面平滑,隔膜
纸无破损、砂眼
包装破损、隔膜纸破损、砂眼
灰尘、杂
质,易使电芯短路、安
9
运输破损、来料不良
全性能差
8
目视、40倍放大镜
1
72
厚度
符合原材料进货来料检验规范
偏厚偏薄
偏宽
宽度
符合原材料进货来料检验规范
偏窄
电芯入壳难5来料不良
短路、爆炸9来料不良
盖板卡不进4来料不良
露极片,易短路、电芯7来料不良安全性能差
2千分尺2千分尺1钢尺
5钢尺
990MSA
9162
14
MSA135
热缩横向≤1;纵向性≤5
高温性能差
隔膜纸来料检验
耐腐蚀性
用电解液浸泡12H后不腐蚀、不变形
易腐蚀
安全性能差,易爆炸
9
来料不良
电芯安全性能及电化学8来料不良性能差
孔隙率
38∽45
偏大偏小
自放电大内阻高
8来料不良7来料不良
安全性能
r