记划出修补部位尺寸。面积按层数乘30mm计算。例如四层破损。补修面积为4×30＝120mm。即修补面积为120mm×120mm。3分层切割剥离成阶梯式切口。然后打毛逐层刷胶浆贴补帆布和盖胶压牢。4在胶带的返回面按损坏面四周至少大50mm，划线打磨，刷胶浆，粘补盖胶，滚压牢实。3．1带的纵向撕裂及胶带宽度20以内的边缘撕裂修理带的纵向撕裂，一般只需按帆布层的一半进行分段，其修补尺寸为
纵向方向：（需替换层数1）×50mm横向方向：需替换层数1）×30mm2胶带的边缘撕裂，首先要检查一下，损伤的带边是否直线运行，如果必要的
话，应调直，消除胶带张力。3）划出边缘修补尺寸位置线，每一层织物隔30mm作测定，从撕裂边缘两侧和撕裂的端部，开始，如载重量较大时，这一尺寸在胶带运行方向上应加倍。4）纵向和边缘撕裂的操作程序与带芯布层破损的修补方法，基本是一致的，但边缘的修补在边缘上应粘上垂直胶条。注：切割时，要与胶带中心线成45角。（三）钢丝绳芯输送带的修理1．覆盖胶损伤和边胶损伤的修补
f同普通聚酯带。2．钢丝绳芯拉断
1修理时要除去破损的或翘起的钢丝绳，要用断线钳剪断，不能用气割，电焊等方式。2修补有一根钢丝绳破断的带子时，要在盖胶不破损的部位，将钢丝绳割断，然后进行硫化。3如果相邻两根或两根以上钢丝绳断裂时，剥去修理段的盖胶，从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳，破损区段打磨，清除胶屑，汽油清洗，涂胶浆，铺进新的刷胶钢丝绳，刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条，然后上芯胶、盖胶，滚压硫化。3．纵向穿透撕裂的修补1沿裂口左右各60～100mm作标记，用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面。2打磨，其范围超出标记线约1020mm。3先在裂口中间和上部贴芯胶，再贴盖胶，盖胶比工作面厚1～15mm比打磨部
位宽10～20mm。4按硫化程序硫化。（四）修补注意事项1修补前对输送带损伤部周围用汽油擦干净。2覆盖胶损伤较小部位可直接填入冷胶进行修补。3填补时应使填料表面高出带面15mm作为固化后的收缩量。4修理部位固化前最好用木板或铁板夹紧固定。5切口方向尽可能与覆盖胶成45度，避免切口与胶带长度方向成直角。七、接头胶料保管使用说明1胶料的存储时间及存储温度：胶料生产后应尽快用于胶带的粘接，以取得最佳效果，胶料的存放有效期为三个月，最佳粘合期为一个月，一般存放温度以8～18℃为宜。2胶料的存储与堆放：粘接胶料是混炼后的生胶料，具有较大的塑r