验，检查出厂合格证、生产许可证及批量使用证、双控材料、在见证人的参与下现场取样送检复试，不合格者一律运离场外。根据设计规定确定砼配合比，现场试样送检。③检查施工机具、设备性能的完好状态，设备使用许可证及操作人员上岗证。④施工资料齐全，施工措施明确，砼开盘前有监理签字认可的开拌报告。检查现场各种计量设备的检验，保证砼强度的振捣器、坍落度及试块模具是否齐全。3模板钢模组装工程
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f①模板设计和制作，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架支撑部份，必须有足够的的支撑面积，严格保证构件截面的几何尺寸，同时便于支护和多次周转使用。②模板的拼接要严密，不得漏浆，表面平整，干净，并涂刷隔离剂，立柱顶撑必须备有加紧措施的对头斜木板楔，予埋件穿过模板的套管必须牢固，不得损伤砼外观及砼强度。模板组装后，施工单位必须对该分项检验，经签字认可方能使用。4钢筋工程：①进入现场的钢材必须按批分规格推放，防止锈蚀和污染，下料前必须在见证人参与下取样复试，与出厂合格证检验后方可下料。②钢筋下料加工应平直，无局部曲折、矫直时其表面应洁净无损，若有伤痕，不得损坏截面的5％。成型钢筋的品种、规格、数量、形状、位置、尺寸、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计及规范要求，具体详见砼施工规范GB5020492，表353；354的规定。钢筋成型与模板间隙应有足够的砼保护层，或设置水泥垫块或铁码，并符合规范GB5020492，表357规定。浇灌砼时不得在钢筋上踩踹或搁放施工器具。保证钢筋不松动、变形，其允许偏差应符合GB5020492，表358规定。5砼工程：①监理工程师对结构砼的质量控制，主要环节由以下组成：a对所用砼的配比材料必须符合规范要求及质标。b有监理工程师签字认可的砼开拌报告。c砼制作运输浇灌过程质量应符合规范。d砼养护应设专人和必须的保护措施。②原材料检验工作：双控材料：水泥、钢筋除持有出厂合格证、生产许可证、批量使用证外，还得在见证人参与下现场取样进行复试，对骨料材料、砂、石规格必须符合配比要求，对其粒径须做配比试验，砂要过筛，石要冲洗，石子级配均匀符合规范要求。③现场监理工程师对砼拌合质监内容是：a检查施工现场应悬挂的砼配比标牌，注明砼标号，拌料每盘用量采取重量比，校验衡器，从投料到卸料的搅拌时间不得少于2分钟，要均匀。
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fb留好砼试块，注明配拌时间，工程部位，养护方法，及时送去标养，按徐建质“98”18号文规定经见证r