丝机、2台砂轮切割机、2台电焊机、1台个钻床、1台通风折边机、2台试压泵及起重提升设备、电动工具等，预计需用50kw的电负荷，要求电源接至工地施工现场50m以内。同时施工现场内应有水源，供我方在系统冲洗试压中使用。3．道路：
保持地下通道、各楼道及楼梯间的畅通，确保设备及材料可以顺利运至安装位置。
五、主要施工方案、措施及程序
Ⅰ、主要施工程序：
⒈施工程序总则：
末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装
定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及
设备接电→系统调试运行→竣工验收。
⒉水系统施工工序：
末端设备定位
施工准备→
→支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、
支吊架制作
凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温
3
fⅡ、主要施工方案及措施：⒈设备安装：A、风机盘管安装：①、安装前检查设备有无缺损，并盘动风机，接临时电源抽检运转试验，无异常现象方可安装。②、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。B、主机安装：①、检查、校验基础，与主机安装要求一致，方可进行安装。②、吊装前检查设备有无缺损，检查合格后，按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。③、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。C、水泵安装：①、检查、校验基础，与水泵安装要求一致，方可进行安装。②、安装前检查设备有无缺损，检查合格后，将水泵安装就位，按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。③、对水泵进行水平调整，并盘车检测，一切正常后方可进行配管及配件安装。⒉水管制作安装：A、支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，支架的最大间距接下表：钢管管边支架最大间距：
表1名称直径
1520253240507080100125150200250300（MM）保温管152225334445567885不保温管253354455666578951112B、管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。
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fC、空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均
应有保护套管。
D、法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5％，且安装
方向一致，坚固螺栓应按“＋”法对称，均匀，松紧适度，外露的长度不大于2倍的螺距。
E、管口丝接采用电动套丝机管径15～32MM者套2次40～50MM者套三次。
管子螺纹长度尺寸如下表
表2
公称直径项
次MMr