）认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
铣床安全操作规程
f1、操作前穿戴好劳保用品以及防护眼镜，严禁戴手套。女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内。不得穿裙子、拖鞋。在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。8、主轴停止前，须先停止进刀。换挡时须切断电源；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告设备部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
数控线切割机床安全操作规程
f1、数控加工设备属贵重设备，使用者必须是熟练工或是经过训练的技工。2、启动数控线切割机床系统前必须仔细检查以下各项：（1）所有开关应处于非工作的安全位置。（2）机床的冷却系统应处于良好的工作状态。（3）钼丝应处于导丝轮槽内，钼丝的张紧力应合适。（4）检查工作台区域有无搁放其它杂物，确保工作台运行畅通。3、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确。4、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序是否正确后，方可进行加工操作。5、启动前应注意检查以下各项：（1）检查工件是否压紧。（2）检查工件的切割尺寸是否留有余量，以免钼丝割伤工作台。（3）调整好滚丝轮正反转的运行限位。6、操作数控线切割机进行加工时应注意以下各项：（1）启动机床后首先检查电极放电是否正常，电路有无报警。（2）调整冷却液的流量，检查切割液有无滴漏。（3）操作时必须保持精力集中，发现异常情况要立即停车及时处理，以免损坏设备。（4）装卸工件禁止用重物敲打机床部件r