技术交底记录
2009年12月15日施工单位：长沙靖港建筑工程有限公司
编
号：
工程名称分项工程名称交底内容：一、钢筋笼制作：
四海怡家人工挖孔桩钢筋笼制作人工挖孔桩钢筋笼制作
1、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。2、钢筋主筋采用单面搭接焊连接，搭接长度为10d。搭接接头的焊缝厚度h应不小于03d；焊缝宽度b不小于07d。搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。3考虑到场地狭小，还要保证畅通，人工挖孔桩的钢筋在钢筋加工区加工，在现场制作成钢筋笼，依据设计图纸及实际孔深加工。制作时，按设计尺寸做好加箍筋圈，标出主筋位置。把主筋摆在平整的工作台上，并标出箍筋的位置。焊接时，使箍筋上任一主筋的标记对准主筋中部的箍筋标记，扶正箍筋圈，并用木制直角板校正箍筋与主筋的垂直度，然后焊接。在一根主筋上焊好全部箍筋圈后转动骨架，将其余主筋逐根焊好。3、钢筋笼质量检验标准序号1234检查项目主筋间距长度允许偏差（mm）±10±10±20±10检查方法用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量
箍筋间距直径
4、砼保护层厚度控制在5cm内；桩主筋锚入承台内37d。5、钢筋笼成型后，必须以现场质安员或施工员全面检查，及时办理好隐蔽验收手续。并由建设方、监理方签证核查后方可进行吊装。二、钢筋笼就位：由于桩身的钢筋骨架，主要承受结构为水平推力，配筋的竖筋较多，为此应保证竖筋
f位置的准确。由于桩孔一般较深，钢筋在孔内操作不便，应先在地面上加工制作焊接、绑扎成型，然后采用塔吊，起吊就位。钢筋笼吊入孔内就位时，要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差，起吊时易发生变形和扭曲，为此可采取增加整体刚度的措施，适当加密两端及中部钢箍的间距，并将部分钢箍与竖筋进行焊接。钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔徐徐下落这样可避免碰撞护壁混凝土。钢筋笼的成型组装与吊放：对于挖孔桩钢筋笼制作，为防止钢筋吊放时扭曲变形，一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径20mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场采用单面搭接焊连接，箍筋和加强箍的加工成型，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行焊接，控制平整度误差不大于15mm。加劲筋每隔20m与主筋按梅花形用电r