料的准备：储备足够量的同一品种的水泥并加强进场的检验和复试、试配工作；石子的含泥量不大于1，砂含泥量不大于2②砼的配制：混凝土采用350型搅拌机搅拌，所有原材料均心计量，保证配合比的准确性，为了确保砼搅拌均匀，砼的搅拌时问不少于2分钟；根据天气的变化情况随时检查砂石的变化情况随时检查砂石的含水率，并相应调整水和砂石的用量。砼搅拌施工要点：a、严格控制水灰比，未经试验人员同意不得随意加减用水量；b、严格控制材料配合比。在搅拌机旁挂牌公布。便于检查。
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f混凝土原材料重量计的允许偏差，不得超过以下规定：水泥±2砂、石±3水±2注：各种衡器具定时校验，经常保持准确；骨料含水率应经常测定；雨天施工时增加测定次数，并根据此进行配合比调试。c、装料顺序：石子一水泥一砂子d、搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间为2分钟。2砼浇筑：砼分层连续浇筑一气呵成。做到分层浇筑，分层捣实，保证上下层砼在初凝之前结合成，不形成施工缝，每层砼厚度为030米。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀；砼应分层浇筑，在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行，每一插入点振捣时为2030s，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；振捣点应均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径450mm－600mm；振捣棒使用时，振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的05倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰
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f撞钢筋。在浇筑杯口基础混凝土时，一定要按规范要求做好施工缝的处理：首先，在上部结构模板支设前要将外露钢筋表面粘的水泥浆刷干净，并对混凝土接错处进行凿毛处理。然后，在混凝土设计强度等级高一个等级的减石子混凝土铺底，然后才能浇筑混凝土。在杯口基础浇筑混凝土时，混凝土应分成交错浇筑。分层厚度为03米，并严格按照上述振捣方法进行振捣。加强混凝土表面覆盖保温，以尽量减小混凝土内外温差，对有效控制混凝土内部温度裂缝十分重要。本工程施工中在混凝土表面覆盖塑料膜，然后覆盖草帘子。在基坑回填土之前，应通知业主组织有关单位进行基础结构隐蔽验收。并对混凝土结构实体进行回弹厚度不大于250mm，每层夯实遍数为34遍。一直夯填至基础项面标高r