置，弯曲段加密设置；三是拌和场地进料前应进行硬化；四是对强制式搅拌机的E料机具按配合比进行标定、试车确定搅拌机情况和对配合比进行局部调整。2浇筑过程中应控制如下几点：①监理人员要旁站搅拌工序控制上料、上水和搅拌时间，保拌料均匀，按施工规范要求随机测试坍
f落度，并制作试块送检；②控制混合料运输过程确保混合料不离析、不泌水、不漏浆；③卸料要在横断面和纵向上均衡连续卸料，确保混合料坍落度均匀，厚度一致；④振捣采用插入式振捣器，平板振捣器和振动粱配套作业，要求插入式振动器均匀布点，不得漏振，平板振捣器应纵横交错，全面振捣，最后用振动梁拖振、拖平，低凹处补料后重新振捣，严禁用砂浆找平；⑤抹平、压纹必须把握好时机，抹面在机械研磨后用原浆找平，不得撒干水泥粉或洒水改变混合料的水灰比，影响成型效果，出现磨损和露骨现象，防滑措施多采用拉毛和刻纹机处理；⑥成型后的混凝土养护要掌握好养护时间，一般用指轻压，没有痕迹时开始养护，并注意养护效果，严格按规范要求进行。
3正确处理施T缝。路面浇筑时，难免出现施工缝，一般要求留在胀缝和缩缝处。对剩料必须清理出场，不得作为下次的铺底料。
4及时切割缩缝，防止不规则板发生。缩缝是为保证混凝土收缩时按设计规定的地方而设置，切缝时间应控制好，实际操作通过试验，只要不啃边，就可以切缝，做到宁早勿晚。加强交通管制，亦是避免早期断板的一个重要措施。
5细部处理：包括纵缝边缘处理，对已浇成型的板块应切齐边缘后再浇筑相邻板块，保证纵缝直顺，边缘整齐。浇筑时不得污染已成型的板块，保证路表整洁美观；及时填注缩缝、胀缝，避免渗水和硬物落人；各种地下管线要认真检查并作处理，井口四周按设计要求加构造筋予以补强，井框安装就位要与混凝土摊铺同步进行，以保证井框边
缘井口强度与混凝土板强度一致，井口高程与路面高程一致。
2、沥青混凝土面层1优化沥青混凝土路面的配合比，3层或2层路面中至少有1层I型密级配沥青混合料，降低混合料的空隙率，提高沥青路面抗疲劳能力，减少面层裂缝；2要求编制科学的施工组织设计，精心组织施工，减少横向接头；
f3制定科学的碾压方案，提高面层的压实度，减少表面裂纹，提高面层寿命；
4推广采用改性沥青和SMA路面结构，提高沥青混凝土面层抗裂缝、抗衰老能力。
除以上工程施工质量的目标管理外，我们还要从不同的方位来监督工程质量。1对施工员以及工人进行教育培r