202893001006815103368475915420200112001700180089250003001530021552114613440000表2凝汽器常用铜合金管化学成分铜管牌子铜锌铝锡砷镍钴锰铁杂质总量68A黄铜670700余量003006lt03701锡黄铜6907100813003006lt03172A铝黄铜760790余量1823003006lt0351铁白铜余量566503081014lt0710白铜余量9011005101015lt0530白铜余量290330lt12lt09lt053011铁白铜余量29033005100510lt04
黄铜管中含微量砷可提高其抗脱锌性能，含锡提高其耐点蚀和冲击腐蚀能力，含铝则抗脱锌能力更强，但是抗击腐蚀能力弱。白铜的抗蚀能力与抗冲腐蚀能力比黄铜强，而且随含镍量提高而增强。7030铜镍合金还有良好的耐氨蚀能力，故常用于空冷区。除了上述铜含金管外，近年来新开发了含砷含硼的701B锡黄铜和和含砷、硼、镍、锰的701AB锡黄铜管，它们的耐蚀能力比701A强。近10年来滨海及恶劣水质的大机组使用钛凝汽器的已近20台，钛的耐蚀能力和抗冲击能力都很强。12凝汽器管结垢腐蚀及酸洗失效简介［2］凝汽器管所结的水垢，是典型的碳酸钙垢，其特点是白灰或灰白，坚硬，附着牢固。这种垢在常温的稀盐酸中易于溶解，溶解时伴生大量二氧化碳，有加速垢层崩散和剥落的作用。如果将垢研细灼烧，其灼烧减量可超过40。因此，进行成分分析时，其氧化钙含量常超过40，氧化镁不足2，氧化硅和氧化铝可有1～2，铁、铜、锌等腐蚀产物的氧化物为1左右，如果采取磷或膦系列阻垢剂，常有2～4的磷酸酐P2O5。当循环水的浓缩倍率超过4倍时，冷水塔对空气中灰尘的洗涤作用不可忽视，它将空气中的尘粒洗下增加了循环水的悬浮物并形成垢，这种垢的成分与尘粒来源有关，通常难以溶解。
f当凝汽器管结垢后，黄铜管与白铜管都容易产生点蚀与脱合金腐蚀，并加重停用腐蚀。黄铜管的腐蚀常由化学清洗引起，所用的缓蚀剂抑制腐蚀的能力差，酸洗后直接与侵蚀性较强的循环水冷却水接触都会引起腐蚀。60年代初，某热电厂两台12MW机组和两台125MW机组先后进行盐酸清洗，由于未使用有效的缓蚀剂及清洗后未进行保
护处理，其中3台机组的凝汽器管大量腐蚀泄漏，以至于报废。另一个热电厂的两台12MW汽轮机凝汽器也在其后不久由于同样原因而失效更新。某厂12MW机组凝汽器在完成酸洗后未及时排掉废酸液，几十小时后才排掉清洗液并进行冲洗，造成铜管失效，由以上事例可知，由于铜合金热力学的不稳定性，在具有强烈侵蚀r