在调整刀刃间隙时，应停车后方可进行。（9）禁止在工作运转过程中，手伸进剪切区或用手接料和捡料。
六、安全
在操作剪板机的同时，必须遵守所有的安全规范：1不管出现什么原因，都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。2不允许在刀架下方操作。
f3不允许站在机床保护区内或危险区内。4机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。5调整机器刀片间隙均匀度时，必须关闭电机。6在机器运行过程中，如发现有异常响声时及其它不正常情况时，应立即停机，待问题排除才能继
续使用。7在有多人操作时，应确定没有任何危险因素时，才能踩下脚踏开关或按下按钮。
七、剪板机维护保养的方法
一）、日常维护和保养：1操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台前后的边角余料；在工作结束前，应回归原点后停机；2检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油；3检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；4检查确认液压运转情况；5工作中随时观察剪切情况，有异常应立即按下急停按钮；6如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。二）、每周的维护和保养：1每周要对机器进行全面的清理。各导轨面、滑动面、滚球及各丝杆加注润滑油；2检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；3检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净；4检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。三）、月与季度的维修保养：1检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物；2清扫机床内部切屑、油垢；3各润滑点加油；4检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整或更换；5检查和调整刀口锋利情况，发现刀口用钝及时磨削或更换；6检查和调整刀具及镶条松紧适宜，间隙合适；7检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详见电气说明书）；8检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。四）、每年的维修保养：1检查滚珠丝杠，洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂；2更换轴承润滑脂，更换时，一定要把轴承清洗干净；3清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，按规定换油；4检查电机换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多碳刷及时更换；
八、清洁
1调整清扫必须停车进行。2现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁。3应堆r